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按照工具电极的形式及其与工件之间相对运动的特征,可将电火花加工方式分为五类岁旁:利用成型工具电极,相对工件作简单进给运动的来自电火花成形加工;利用轴向移动的金属丝作工具电极,工件按所需形状和尺寸作轨迹运动,以切割导电材料的电火花线切割乎或橡加工;利用金属丝或成形导电磨轮作工具电极,进行小孔磨削或成形磨削的电火花磨削;用于加工螺纹环规、螺纹塞规、齿轮等的电火花共轭回转加工;小孔加工、刻印、表面合金化、表面团搜强化等其他种类的加工。
线切割机床的加工原理
线切割加工是通过电极丝和工件之间进行脉冲放电,产生瞬时高温(约一万度),使金属融化,取出材料的一种加工方法。
线切割加工时,在电极丝和工件之间进行脉冲放电,当一个脉冲到来时,在电极丝和工件之间产生一次火花放电,在放电通道的中心温度瞬间可达到10000度以上,高温使金属融化,甚至有少量的气化,就实现了对工件材料进行电蚀切割加工,加工钢材料时,电极丝与工件之间的放电间隙在0.01mm左右,若电脉冲的电压高,放电间隙会大一些。
脉冲间隔和脉冲宽度的调整应该根据要切割的工件的厚度来调整。即厚的工件,脉冲宽度和脉冲间隔要调大;薄的工件,脉冲宽度和脉冲间隔要调小。
电火花加工实训总结
零件加工设备的概述:
电火花线切割机床,型号:DK7725B;工作台最大行程:250X320mm;最大加工厚度:200mm。该型号属于中速走丝,走丝速度:4,6,8,12m/s,最高切割速度:100mm2/min;
最大切割锥度:6度;承载重量:150KG;电极丝直径范围:0.12-0.2mm;加工面粗糙度:Ra