Hs
线切割钼丝装丝技巧1、装丝过程中要保持一定的张力装丝过程中要用手扶住 钼丝 轮保持一定的张力,如果没有张力容易造成丝筒乱丝和丝滑出导轮的现象。2、丝入倒轮装好的钼丝应该镶入导轮,避免钼丝与机架发生摩擦磨损对机架造成损伤,同时降低钼丝的使用寿命。3、要有足够的丝长线切割加工当中丝筒作的是一种往复运动丝筒装丝宽度应至少大于丝筒宽度的二分之一略小于丝川节思筒宽度。4、保持丝与工作台垂直电极丝缠绕并张紧后,应教正和调整电极丝对工作台的垂直度,在生产实践当中,大多采用简易工具。(如直角尺、圆柱尺或规则的六面体),以工作面(或放置其上的夹具工作台)为检验基准,目测电极丝与工具表面的间隙上下是否一致,调整至间隙上下一致为止。5、丝装好后要重新张紧一般电火花线切割机床都有钼丝张紧装置,?对丝架没有张紧装置的 线切割机床 ,加工之前要用手轮对丝拉紧。
以大铁线切割为例,接电的定义是在电柜的背面都有标识。大铁的电源3相5线式的,也就是3个380的火线,还有一根零线,外加一根地线。这也是绝大部分线切割对电源的相线制。
然后在电柜后面有标识航空插头每号接线的定义,我们根据定义一一将电线接好,棕蓝灰是火线,黑色是零线,双色线为地线。
接好后一定要用万用表检查一下,以防电源线的颜色与定义角接的线不一样,这样一通电就会发生危险。
只要接触到电有关的一定要注意人生安全,最好的办法还是让厂家亲自指导接电,或者让厂家和专业售后到现场帮我们接电,自己随意改电,接电都是特别危险的一件事情。
扩展资料
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。
等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。
三相的还是单相的?
切割机分单相和三相的,单相的一根火线、一根零线,一根接地线
三相的接三个接线柱就可以了
电机的三根线一根直接接电源,剩下两根去开关,从开关出来去电源,所以开关就有四根线了,两进两出。
导轮未着和导轮轴承是线切割机床的关键零件,好的精度,好的光洁度,高的效率都依靠一付平衡、轻盈、精确的导轮。
导轮和轴承的维护要从安装开始,要求所用工具及装配环境应是洁净的,不可使轴承工作位置带进污物。杜绝一切过紧的安装,整个过程中是不允许敲砸和大力压配的,这种安装造成的变形会彻底破坏导轮和轴承的原始精度。
使用中的导轮要格外注意,当轴承旋转不够灵活或有异物卡阻导轮时,丝会在V形槽内干勒,瞬间V形槽的形状精度就损失掉了。轴承工作环境不可进污水,含杂质的污水研磨轴承是非常快的。更值得注意的是轴承和导轮绝不允许流过电流,如果高频电源以此做通道,瞬间的腐蚀都是非常严重的。
过照效元依答刚月士到夫号脏的水,特别是切铝的触供移同见基脏水要及时更换。
运转过诗把几十个小时的机床,一定要擦拭导轮和轴承套的根部,清除充塞的油泥。并滴入少拉选某游小确格广场破量机油,让丝全速运转带代农须可几分钟,使滴入的县身喜理机油携带污物一同甩出,再滴入机油,如此往复几次。装配合理,使用得当,倒维护有效的一付导轮,通常应能使2~3年,一付轴承也应能使半年以上。
开要注意现市场上购得的轴承质量很是堪忧,内外环的径向跳动,轴向间隙及珠粒和弹道的耐磨性都不够可信,尽管它的包装和标记都青供整亚鲁衡北不可一视。还是慎选慎用为好。