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对于这种小孔加工,我的看法是
虽然激光可以用来加工直径很小的孔,但是,如果用激光的话,会是一个喇叭口一样的小孔;
用电火花是不错的选择,最小可以加工0.08mm直径的小孔,但是,其小孔孔壁会留下再铸层,从而影响小孔的使用寿命,使得小孔的孔
壁表面质量发生恶化;
用机械钻孔的化,其1,钻头非常容易断,其2,在小孔的出口处会留下毛刺,这种毛刺会影响使用效果。
我从事小孔加工研究10多年,积累出了一点关于加工小孔的心得。
我加工的小孔:孔径最小为100um,孔壁粗糙度为0.6,深度2mm,且没有毛刺。
希望和各位同仁共同提高小孔加工工艺,为祖国的机械制造业做出一份自己的贡献。
有兴趣的,可以和我探讨探讨啊。1386882 1997,望有识之士赐教。
这种孔可以用铣刀来加工,如果直径的精度要求不高的话可以用钻头直接打,底面留0.5毫米的余量再用铣刀来铣底面。铣刀直径稍小些,以免刀径过大而使得圆弧插补半径太小使底面不够平。如果直径要求高的话,可以直接用平底的螺旋立铣刀铣刀通过圆弧插补铣出。