线切割机床单边断丝_怎么处理
Time:2023-12-02 07:10:12
关于线切割机床单边断丝的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
线切割机床单边断丝
Sg特别易断的再去找问题吧,机床异常(如换向高频不切段),运丝.然后再解决原因太多了总之一点只要前后几次丝寿命差不多就不要找什么原因了!差的远就要考虑一下了首先确认钼丝质量一致(一般情况下丝有问题的话装哪一台机都不行!)然后看运丝机构上所有部件会不会松动(导电块之类)运丝同步带松动或坏了和导电块卡丝还有导轮有没有极小异物卡在V型槽里假使有花丝现象请更换工作液如不改善说明进电块或高频电源有问题,还有就是割时不要在氧化材料表层割,自己可从三方面分析,注意加工变形会不会卡丝及废料下落断丝一般情况下只要不是特易断丝有可能就是操作问题,请教师傅或机床厂的维修工,材料特别损丝严重导致两端卡丝)!而且原因也很多我只简单说了一下,加工操作及工作状态(如夹工件时碰过钼丝
线切割断丝原因分析:
1．快走丝机床加工中断丝的主要原因
若在刚开始加工阶段就断丝，则可能的原因有：
(1)加工电流过大
(2)钼丝抖动厉害。
(3)工件表面有毛刺或氧化皮。
若在加工中间阶段断丝，则可能的原因有：
(1)电参数不当，电流过大。
(2)进给调节不当，开路短路频繁。
(3)工作液太脏。
(4)导电块未与钼丝接触或被拉出凹痕。
(5)切割厚件时，脉冲过小。
(6)丝筒转速太慢。
若在加工最后阶段出现断丝，则可能的原因有：
(1)工件材料变形，夹断钼丝。
(2)工件跌落，撞落钼丝。
线切割机床单边断丝怎么处理
有两点很重要第一是钼丝一定要直，第二钼丝直径要比断丝时候更细。这两点都做到了那么重复穿丝成功的几率就会更大。为了做到第一点可以将钼丝拉直，然后用打火机烧一下，待冷却后松开。这等于将钼丝在拉直时回火处理。这样处理后钼丝较为笔直，不容易打弯。用砂纸打磨钼丝可以减小其直径但注意用较细的砂纸打磨，这样可以保证第二点。先后顺序是先打磨后拉直。若是是在穿不进去只能手动摇出工件位置，重新编程让钼丝重新在零件轮廓外重新切入。
秦皇岛金戈机床设备有限公司技术部回答此问题希望对您有所帮助。
类似于单边松丝，把后导轮换成单边的导轮，重新紧丝。不行了，就要找人调，或买个自动紧丝器了。另外上下水不能喷到钼丝上也会出现这种情况，切割很慢时，观察电流表，对比左右换向时的电流，不动时，电流比另一次大，就是短路了，没有电流，是其他的问题。
线切割：线切割是指电火花线切割，是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的， 在某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。线切割需要使用电火花线切割机操作，基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道，两板间形成电流，导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料。
线切割机床单边断丝怎么办
