简述电火花机床安全操作规程/的内容/有哪些
Time:2023-10-13 00:22:26
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简述电火花机床安全操作规程
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简述电火花机床安全操作规程有哪些
A类设备操作规程 金切设备 一．平面磨床安全操作规程 1．总则 1．1操作平面磨床的工作人员，要经过学习，熟悉、了解并掌握机床的结构性能及操作方法，才可独立操作机床。 1．2正确使用机床的安全保险装置，不许任何拆卸。 1．3认真执行公司的各项安全规章制度，保持工作场地清洁、畅通。 2．工作前的注意事项 2．1按规章穿戴好劳动保护用品。 2．2对机床的液压系统，防护保险及润滑、电气作全面检查机床不能带病工作。 3．工作中的注意事项 3．1随时检查磁盘吸力是否有效，工件是否吸牢、防止飞物伤人。 3．2使用纵、横自动进刀时，应首先将行程保险挡铁调好、紧固。 3．3磨削时，使砂轮逐渐接触工件，使用冷却液时要装好挡板及防护罩。 3．4装卸测量工件时应停车,并将砂轮退离工件后进行。 3．5机床在磨削过程中，操作者应坚守岗位，不许试模工件与旋转部位或兼作其他事情。 3．6发现机床有异常现象应立即停车，找维修人员检查处理。 3．7安装砂轮时应检查砂轮出厂标记，安装砂轮必须经过静平衡。 3．8调换砂轮时应检查有关配合部位是否符合要求，禁止使用有裂纹和受潮的砂轮。 3．9修整砂轮时，砂轮修整的应紧固在机床台面上，修磨时进刀量要适当，防止撞击。 4．工作后的注意事项 4．1停车后将手柄移止空位，切断电源，擦拭机床，整理环境。 4．2按规定认真执行交接班制度。 二．数控铣床操作规程 1．床前应清理好工作现场，并仔细检查各控制开关位置是否正确、灵活，安全装置是否齐全可靠。 2．制程序纸带装入后，应立即将电控柜门闭紧，以免电子元器件受污。 3．开床前，首先检查油池、油箱中油量是否充足，油路上否畅通。 4．工件必须装夹牢固，以免松动造成事故。 5．铣床外基准面或滑动面上不准堆放工具，产品等以免碰伤而影响机床。 6．每道加工程序走完后，待工作台回至原位，再停机。 7．机床动转时，操作者不得离开，应时刻注意显示器及控制面板上的报警信号显示。 8．机床上各类部件，安全防松装置不得任意拆除，所有附件均应妥善保管，保持完整良好。 9．工作结束对设备进行日常检查保养，切断电源，清理环境。 （注：此操作人员必须经过专业培训方可工作） 三．电火花成型机操作规程 1．首先操作，必须认真学习说明书中各有关机构及操纵、调整、维护等有关说明，再做空载手动和机动试车。 2．班开车前，按润滑说明润滑各磨擦表面。 3．机床工作时应刹紧工作台、滑鞍。 4．在机床上加工的零件重量不得超过机床载荷规定，最大负重600kg。 5．工作时检查油槽，不应漏油，工作完毕，放净工作液，擦净油槽及工作台面。 6．机床调整后，流动工作液油泵上油，在粗加工时，液面高于工件表面最低不得少于50mm。 7．每三个月更换一次纸质过滤芯，每半年到一年清理一次储油箱低部的深淀物，每个月清理一次 油泵及回油口滤网。 四．切线割机床操作规程 1．检查电路系统的开关旋钮，开启交流稳压电源，先开电源，后开高压开关五分钟后方可与负载线连接。 2．制台在开启电源开关后，应先检查稳压电源及氖灯数码管是否正常输入信息，约五分钟进行试运转，正常后方可控制加工。 3．切线割高频电源开关加工前，应放在关断位置，要钼毕运转情况下，方可开启高频电源，并应保住60-80V为宜，停车前先关闭高频电源。 4．切削加工时应加冷却液，钼丝接触工件时，应检查高频电源的电压与电流值是否正常，切不可在检弧情况下加工。 5．发生故障应立即关闭高频电源，分析原因，电箱内不准放其它物品，尤其是金属器材。 6．禁止用手或导体接触电极丝或工件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。 7．工作结束，切断电源，清洁环境，对设备进行日常保养。 锻压设备 一．冲床安全操作规程 1．总则 1．1冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。
简述电火花机床安全操作规程的内容
生产中应用较为广泛的特种加工机床主要包括电火花成形加工机床和电火花线切割加工机床。因此，这里主要针对这两种特种加工机床来自的安全操作规程加以阐述。
1、电火花成形加工机床的安全操作规程
（1）开机前，要仔细阅读机床的使用说明书，在未熟悉机床操作前，切勿随意动机床，以免发生安全事故。
（2）加工前注意检查放电间隙，即必须使接在不同极性上的工具和工件之间保持一定的距离以形成放电间隙。一般为0.01～0.1mm左右。
（3）工具电极的装夹与校正必须保证工具电极进给加工方向垂直于工作台平行感料弦轴华面。
（4）保证加在液体介质型是抗黄座后龙接肉及亮中的工件和工具电极上的脉冲电源输出的电压脉冲波形是单向的。
（5）要有露三形晚项功足够的脉冲放电能量，以保证放早裤电部位的金属熔化或气化。
（6）放电必须在具有一定绝缘性能的液体介质中进行。
（7）操作中要注意检查工作液系统过滤器的滤芯，如果出现堵塞时要及时更换，以确保工作液能自动保持一定的清洁度。
（8）对龙画晶于采用易燃类型的工限封威端连员刑边木毛振作液，使用中要注意防火。
（9）做到文明生固盐问晚垂向角委干层产
2、电火花线切割加工机床的安全操作规程
由于电火花线切割加工是在电火花成形加工基础上发展起来的谈布小岩衣执层裂率，它是用线状电极（钼丝或铜丝）通过火花放电对工件银睁肆进行切割。因此绝全慢你混农营巴但每，电火花线切割加工机床的安全操作规程与满房电火花成形加工机床的安全操作规天思最尔程大部分相同。此外，顶停数宪胶什苗连愿意应操作中还要注意：
（1）在绕线时星让并要保证电极丝有一定的预紧力，以减少加工时线电极的振动幅度，提高加工精度些必处因季现测。
（2）检查工作液系统中装有去离子树脂筒，以确保工作液能自动保持一定的电阻率。
（3）在放电加工时，必须使工作液充分地将电极丝包围起来，以防止因电极丝在通过大脉冲电流时产生的热而发生断丝现象。
（4）加强机床的机械装置的日常检查、防护和润滑鲁问。
（5）做到文明生产，加工操作结束后，必锋轿须属被或告游金打扫干净工作场地、检况兴然旧交裂兰兰擦拭干净机床、并且滑官领很缩析切断系统电源后才能离开。