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正大机床厂为您解答:
一. 开箱验收
按随机装箱单和合同中特定附件清单对箱内物品逐一核对检查。并做检查记录。 有如下内容:
包装箱是否完好,机床外观有无明显损坏,是锈蚀、脱漆;
有无技术资料,是否齐全;
附件品种、规格、数量;
备件品种、规格、数量;
工具品种、规格、数量;
刀具〈刀片〉品种、规格、数量;
安装附件;
电气元器件品种、规格、数量;
· 二. 开机试验
机床安装调试完成后,即可调试机床。 试验主要有如下:
1.各种手动试验
a. 手动操作试验 试验手动操作的准确性。
b. 点动试验
c. 主轴变档试验
d. 超程试验
2.功能试验
a. 用按键、开关、人工操纵对机床进行功能试验。试验动作的灵活性、平稳性及功能的可靠性。
b. 任选一种主轴转速做主轴启动、正转、反转、停止的连续试验。操作不少于7次。
c. 主轴高、中、低转速变换试验。转速的指令值与显示值允差为±5%。
d. 任选一种进给量,在XZ轴全部行程上,连续做工作进给和快速进给试验。快速行程应大于1/2全行程。正反方和连续操作不少于7次。
e. 在X、Z轴的全部行程上,做低、中、高进给量变换试验。 转塔刀架进行各种转位夹紧试验。
f. 液压、润滑、冷却系统做密封、润滑、冷却性试验,做到不渗漏。
g. 卡盘做夹紧、松开、灵活性及可靠性试验。
h. 主轴做正转、反转、
停止及变换主轴转速试验。
i. 转塔刀架进行正反方向转位试验。
j. 进给机构做低中高进给量为快速进给变换试验。
k. 试验进给坐标超程、手动数据输入、位置显示,回基准点,程序序号批示和检索、程序暂停、程序删除、址线插补、直线切削徨、锥度切削循环、螺纹切削循环、圆弧切削循环、刀具位置补偿、螺距补偿、间隙补偿等功能的可靠性、动作灵活性等。
3.空动转试验
a. 主动动机构运转试验,在最高转速段不得少于1小时,主轴轴承的温度值不超过70℃ ,温升值不超过40℃;
b. 连续空运转试验,其运动时间不少于8小时,每个循环时间不大于15分钟。每个循环终了停车,并模拟松卡工件动作,停车不超过一分钟,再继续运转。
4.负荷试验
用户准备好典型零件的图纸和毛坯,在制造厂调试人员指导下编程和输入程序,选择切削刀具和切削用量。负荷试验可按如下三步进行,粗车、重切削、精车。每一步又分单一切削和循环程序切削。每一次切削完成后检验零件已加工部位实际尺寸并与指令值进行比较,检验机床在负荷条件下的运行精度、即机床的综合加工精度,转塔刀架的转位精度。
5. 验收
机床开箱验收,功能试验,空运转试验、负荷试验完成后,加工出合格产品,即可办理验收移交手续。如有问题,制造厂应负责解决。1356328499
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天啊,,齐二。。我开了三个月齐二的tk6920了 现在只有杀人的冲动。。(完全个人所见所感)
齐二tk6920系统上没什么毛病 只有两个问题需要注意 一是、他们的z轴和w轴定义问题(他们滑枕为w轴,镗杆为z轴这个在钻、镗时受力不好。远距离加工容易出现“走下坡”;二是、他们这个床子报警不全面,没油压系统也不报警。这样大大的减低了机床的安全性!
齐二200镗硬件需注意:1、主轴内切削液处使用可能会渗漏。结果。液压油全废。我们公司废了三次。
2、机床间歇。
3、主轴变档。
4、各轴补偿(主要是爬行现象和反向传动时传动补偿调节)。
5、照明不行。
还有他们售后质量很一般!
至于检测项目楼上已经回答你了,那些东西都是固定的,是有标准文件给你看的上面写得很详细。我所说的这些都是在检测验收文件以外的东西!
现在发现的暂时就这些。我还知道东方汽轮机厂(四川德阳) 有 一台 买回去到三包期完 一直在维修。三包期
完了以后公司评定为:报废。 当然人家东方汽轮机厂集团家大业大咱不能比!
本人qq182411739
希望能帮到你。
好败坦。
1、泰州正大线切割质量好,切割效率高,不容易崩瓷,材料损耗低。
2、泰州察携桐正大线切割工作平稳、均匀、隐贺抖动小、加工精度高、表面质量好,但不宜加工大厚度工件。