Sg电火花机床的分类
1:CNC电火花机床
三轴或三轴以上的数控电火花成型机;其每个轴皆能实现放电加工,也可实现多轴连动放电加工;
2:ZNC电火花机床
只有Z轴可实现放电加工;X轴及Y轴手动控制,只有定位功能;
3:特种电火花机床
用于特殊加工的电火花机床;如轮胎模具电火花机床﹑鞋模电火花机床等等;
一般分为两大类:
电火花加工机床大致可分为四大类:第1类为主要用来加工各种模具、型腔、型孔的电火花成型加工机床,这一类机床占全部电火花加工机床的80%左右;第2类为电火花线切割机床,被用来切割零件和加工冲模;第3类为工具电极相对于工件既有直线进给运动又有旋转运动的电火花镗、磨螺纹等加工机床;第4类为可对工件进行表面处理的电火花加工机床,如电火花刻字等。
随着电火花加工工艺的改进,电火花加工机床也有了很大的发展,如在广泛地采用矩形波脉冲电源的同时,又发展了各种迭加波形的脉冲电源和各种矩形波派生电源。在间隙自动调节方面,也由只对电极间隙进行测量、控制,向对多参数进行自适应控制的方向发展等。所有这一系列的改进和发展,已使电火花加工进入了一个新阶段。
快走丝用的是钼丝,低速走丝线切割机电极丝以铜线作为工具电极。
线降全固三远费切割加工通过电火花的放电原理对零件进行加工。将工件接入脉冲电源正极,采用钼丝或铜丝作为切割金属丝,将金属丝接高频脉冲电源负极作为工具电极,利用火花放电对加工零件进行切割。
脉冲电源提供加工能量,加工过程中应用专用的线切割工作液清除加工中产生的碎屑。在电场的作用下,阴极何计适举脱明万唱室真和阳极表面分别受到电子流和离子流的轰击,使电极间隙内形成瞬时高温热源使局部金属熔化和气化。
气化后的工作液和工件材料蒸汽瞬间迅速膨胀,在这种热膨胀以及工作液冲压的共同作用下,熔化和气化的工件材料被抛出放电通道,至此完成一次火花放电过程。
当下一个脉冲到来时,继续重复以上的火花放电过程,从而将工件切割成形。通过数控编程来对金属丝的切割轨迹进行控制。
扩展资料
电景准火花线切割分类区沉溶念田分快走丝线切割,中走丝线切割,慢走丝线切割。
1:快走丝电火花线切割的走丝速度为6~12 mm/s,电极丝作高速往返运动,切割精度较差。
2:中走丝电火花线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能,是近几年发展的新工艺。
3稳找护当:慢走丝电火花线切割的走丝速度为0.2mm/s,电服首是范征广认台亮复极丝做低速单向运动,切割精度很高。
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参考资料: