Sg、软件的基本功能(电脑控制的) :
(1)坐标系:绝对坐标、增量坐标(相对坐标);
(2)图形坐标变换、缩放、旋转功能,图形跟踪显示功能;
(3)直线、圆弧插补功能;
(4)斜度加工功能;
(5)上下异面加工功能;
(6)短路、断丝处理功能;
(7)停电记忆功能,加工结束自动停机功能;
dk7725电火花线切割 本公司生产的数控线切割机床主机采用滚珠丝杆、滚柱导轨结构,具有钢性好、承载力大、传动平稳和精密度高等优点。控制系统集计算机、驱动电源、高频电源于一体,根据客户要求,单板机和586微机可供选择,能满足各种模具及机械零件的加工制造要求。 dk7732电火花线切割 本公司生产的数控线切割机床主机采用滚珠丝杆、滚柱导轨结构,具有钢性好、承载力大、传动平稳和精密度高等优点。控制系统集计算机、驱动电源、高频电源于一体,根据客户要求,单板机和586微机可供选择,能满足各种模具及机械零件的加工制造要求。 dk7740电火花线切割 本公司生产的数控线切割机床主机采用滚珠丝杆、滚柱导轨结构,具有钢性好、承载力大、传动平稳和精密度高等优点。控制系统集计算机、驱动电源、高频电源于一体,根据客户要求,单板机和586微机可供选择,能满足各种模具及机械零件的加工制造要求。 dk7763电火花线切割 本公司生产的数控线切割机床主机采用滚珠丝杆、滚柱导轨结构,具有钢性好、承载力大、传动平稳和精密度高等优点。控制系统集计算机、驱动电源、高频电源于一体,根据客户要求,单板机和586微机可供选择,能满足各种模具及机械零件的加工制造要求。 dk77100电火花线切割 本公司生产的数控线切割机床主机采用滚珠丝杆、滚柱导轨结构,具有钢性好、承载力大、传动平稳和精密度高等优点。控制系统集计算机、驱动电源、高频电源于一体,根据客户要求,单板机和586微机可供选择,能满足各种模具及机械零件的加工制造要求。 dk7750电火花线切割 本公司生产的数控线切割机床主机采用滚珠丝杆、滚柱导轨结构,具有钢性好、承载力大、传动平稳和精密度高等优点。控制系统集计算机、驱动电源、高频电源于一体,根据客户要求,单板机和586微机可供选择,能满足各种模具及机械零件的加工制造要求。
电火花加工设备,由步进电机,走丝机构和数控X、刀架机构组成。工件被浸泡在电解液中,钼丝是割炬,它一边高频放电,一面进给。被电蚀的金属随钼丝带出,这种腐蚀只发生在距钼丝极近的距离内。
它的最大特点是:能切割淬过火的模具钢,其它机床很难办到。
电火花线切割机(Wire cut Electrical Discharge Machining简称WEDM),属电加工范畴,是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉,从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联,我国是第一个用于工业生产的国家。其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料,同时,由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把溶化的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致,从而达到加工物被加工,使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品
往复走丝电火花线切割机床的走丝速度为6~12 m/s,是我国独创的机种。自1970年9月由第三机械工业部所属国营长风机械总厂研制成功“数字程序自动控制线切割机床”,为该类机床国内首创。1972年第三机械工业部对工厂生产的CKX数控线切割机床进行技术鉴定,认为已经达到当时国内先进水平。1973年按照第三机械工业部的决定,编号为CKX — 1的数控线切割机床开始投入批量生产。1981年9月成功研制出具有锥度切割功能的DK3220型的坐标数控机,产品的最大特点是具有1.5度锥度切割功能。完成了线切割机床的重大技术改进。随着大锥度切割技术逐步完善,变锥度、上下异形的切割加工也取得了很大的进步。大厚度切割技术的突破,横剖面及纵剖面精度有了较大提高,加工厚度可超过1000mm以上。使往复走丝线切割机床更具有一定的优势。同时满足了国内外客户的需求。这类机床的数量正以较快的速度增长,由原来年产量2~3千台上升到年产量数万台,目前全国往复走丝线切割机床的存量已达20余万台,应用于各类中低档模具制造和特殊零件加工,成为我国数控机床中应用最广泛的机种之一。但由于往复走丝线切割机床不能对电极丝实施恒张力控制,故电极丝抖动大,在加工过程中易断丝。由于电级丝是往复使用,所以会造成电极丝损耗,加工精度和表面质量降低。
低速走丝线切割机电极丝以铜线作为工具电极,一般以低于0.2m/s的速度作单向运动,在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60~300V的脉冲电压,并保持5~50um间隙,间隙中充满脱离子水(接近蒸馏水)等绝缘介质,使电极与被加工物之间发生火花放电,并彼此被消耗、腐蚀,在工件表面上电蚀出无数的小坑,通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致,从而达到加工物被加工,使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。目前精度可达0.001mm级,表面质量也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用,而且采用无电阻防电解电源,一般均带有自动穿丝和恒张力装置。工作平稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质量好,但不宜加工大厚度工件。由于机床结构精密,技术含量高,机床价格高,因此使用成本也高。
不好意思。有点长。自己挑选一些可以用得吧。
请见 《数度阿束样序短权理层控机床结构》
《数控机床结构》是2007年7月东北大学出版社出版的图书,作者是张耀层河否动乙答破满。[1-2] ,《数控机床结构》结构合理、内容全面、说明细致、图文并茂。《数控机床结构》可作为高职高专院校数控类、机减队械制造及自动化类、机电一体化类、模具类等专业用教材,也可作为中职院校及其他培训机构用教材,还可以作为工程技术人员参考用书。
内容提要
编辑
教材内容共分六章,包括概述、数控机床的主传动系统设计、进给伺服系统设计、机厚床导轨设计、自动换刀装置、数控机床的总体布局和支承件设计。
本教材是根据“数控技术应用本科”的专业课“数控机床”的教学大编写的,目的是使学生了解与掌握数控机构的主要技术,为深入学习与实践奠定较为扎实和全面的技术基础。本教材注重理论对视渐到联系实际,注意先进性与卫料负巴急刘实用性相结合。也可供相关专业师生和工程技术人员学习参考,参考价值很大。