Sg镗不圆的主要原因是主轴精度达不到要求而造成,检查主轴的跳动调整到合格范围内就好了,试试看。
镗床主要是用镗刀在工件上镗孔德机床,通常,镗刀旋转为主运动,镗刀或工件的移动为进给运动。它的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。
加工特点:加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主运动)。
(1) 卧式镗床
是镗床中应用最广泛的一种。它主要是孔加工,镗孔精度可达it7,表面粗糙度ra值为1.6-0.8um.卧式镗床的主参数为主轴直径。
(2) 坐标镗床
坐标镗床是高精度机床的一种。它的结构特点是有坐标位置的精密测量装置。坐标镗床可分为单柱式坐标镗床、双柱式坐标镗床和卧式坐标镗床。
单柱式坐标镗床:主轴带动刀具作旋转主运动,主轴套筒沿轴向作进给运动。特点:结构简单,操作方便,特别适宜加工板状零件的精密孔,但它的刚性较差,所以这种结构只适用于中小型坐标镗床。
双柱式坐标镗床:主轴上安装刀具作主运动,工件安装在工作台上随工作台沿床身导轨作纵向直线移动。它的刚性较好,目前大型坐标镗床都采用这种结构。双柱式坐标镗床的主参数为工作台面宽度。
卧式坐标镗床:工作台能在水平面内做旋转运动,进给运动可以由工作台纵向移动或主轴轴向移动来实现。它的加工精度较高。
数控等离子切割不圆. 有两个方面 第一:是90度的不圆(就是上下和左右). 如果是上下或左右不圆的话那就是齿轮齿条的间隙太大或者是安装电机的螺钉有松动的。 你可以用点动1米。测试一下尺寸对不对 然后回到参考点看是否对。 测试方法:把机床开到一边。往另外一个方向行走一段停止,把坐标清为0,在钢轨或者别的地方做一个刻度,用点动行走一米。再做一个刻度,测一下尺寸对不对(如果不对的话进行修改电子齿轮比和检测齿轮和齿条是否松动),如果尺寸的对的就让机床回到参考点看看是否回到钢才的刻度上。 第二:如果是45度的不圆,你可以切割一个方框出来或者是画线也行 。测量一个尺寸和对角线。如果是对角线的问题调整机床就可以。 还有一个就是伺服驱动器内部刚性或惯量比设置的太小。
首先 你先用划针 校队机器机械参数是否正确 会不会出现偏移 大部分都是这问题 再就是 看看你的程序效验一下 或 切割方向 要是起弧不圆 那个点 是因为易损件该换了 台面不平 只会出现切割面不垂直
打10以上的孔还可以。10以下的不行
跟弧压高度,速度都有关系
数控等离子切割不圆. 有两个方面 第一:是90度的不圆(就是上下和左右). 如果是上下或左右不圆的话那就是齿轮齿条的间隙太大或者是安装电机的螺钉有松动的。 你可以用点动1米。测试一下尺寸对不对 然后回到参考点看是否对。 测试方法:把机床开到一边。往另外一个方向行走一段停止,把坐标清为0,在钢轨或者别的地方做一个刻度,用点动行走一米。再做一个刻度,测一下尺寸对不对(如果不对的话进行修改电子齿轮比和检测齿轮和齿条是否松动),如果尺寸的对的就让机床回到参考点看看是否回到钢才的刻度上。 第二:如果是45度的不圆,你可以切割一个方框出来或者是画线也行 。测量一个尺寸和对角线。如果是对角线的问题调整机床就可以。 还有一个就是伺服驱动器内部刚性或惯量比设置的太小。
1、可能是丝杠间隙的问题,XY轴中某烟小训零及热剂印鲜一轴丝杠由于磨损造成间隙过大,换向时造成某个方向的误差过大。2、滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由选移针犯证事提另于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。