磨床保养与维护 ppt 视频教程
Time:2024-06-01 15:44:16
关于磨床保养与维护的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
磨床保养与维护
Sg平面磨床的保养与维护可参照以下方法，与其它磨床相比需注意的是：刹车片磨床的灰尘很多，一定要及时清理，其电磁吸盘也尽量避免长期连续通电引起过热而损坏。
平面磨床安全操作规程 （第一页）
1.开车前必须穿好工作服，扣好衣、袖，留长发者，必须将长发盘入工作帽内，不得系围巾、戴手套操作机床。
2.作业前，应将工具、卡具、工件摆放整齐，清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。
3.作业前，应检查传动部分安全护罩是否完整、固定，发现异常应及时处理。
4.开车前检查机床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏，按维护保养要求加足各部润滑油。
5.作业前，应按工件磨削长度，调整好换向撞块的位置，并紧固。
6.安装砂轮必须进行静平衡，修正后应再次平衡，砂轮修整器的金刚石必须尖锐，其尖点高度应与砂轮中心线的水平面一致，禁止用磨钝的金刚石修整砂轮，修整时，必须用冷却液。
7.开动砂轮前，应将液压传动调整手柄放在“低速”位置，砂轮快速移动手柄放在“后退”位置，以防碰撞。
8.启动磨床空转3~5分钟，观察运转情况，应注意砂轮离开工件3~5mm；确认润滑冷却系统畅通，各部运转正常无误后再进行磨削作业。
9.检查工件、装卸工件、处理机床故障要将砂轮退离工件后停车进行。
10.不准在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品，禁止在工作面、电磁盘上敲击、校准工件。
平面磨床安全操作规程 （第二页）
11.电磁卡盘和整流器应在通电5分钟后使用，卡盘吸附后上工件时，必须检查其牢固后再磨削，吸附较高或较小的工件时，应另加适当高度的靠板，防止工件歪倒，造成事故。
12.砂轮接近工件时，不准机动进给，砂轮未离开工件时，不准停止运转。
13.磨削进给量应由小渐大，不得突然增大，以防砂轮破裂。
14.磨削过程中，应注意观察各运动部位温度、声响等是否正常。滤油器、排油管等应侵入油内，防止油压系统内有空气进入，油缸内进入空气，应立即排除；砂轮主轴箱内温度不应超过60℃。发现异常情况应停车检查或检修，查明原因、恢复正常后才能继续作业。
15.操作时，必须集中精力，不得做与加工无关的事，不得离开磨床。
16.不得容许他人擅自操作磨床或容留闲杂人员在机床周围。
17.作业完毕，应先关闭冷却液，将砂轮空转2分钟以上后，切断电源停止设备，将各手柄放于非工作位置并切断电源。
18.下班前，应清理工具、工件并摆放整齐，作好机台及周边清洁工作。连续工作一周后，应清除冷却液箱内的磨屑。
磨床的日常维护及保养
仲全 磨床要有专人负责保养和使用，定期检修，确保机床处于良好状态。
使用以上磨床保养注意事项
1、研磨前，请校正砂轮平衡。
2、必须依工物材质、硬度慎选砂轮。
3、主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。
4、请注意主轴旋转方向。
5、禁止使用空气枪清洁工作物及机器。
6、请注意钢索是否松动，确实调整。
7、请注意油窗油路是否顺畅。
8、油槽内请用Mobil#1405，每3-6个月换一次。(初期宜1-2个月换油一次)
9、油量调整螺丝调整至适当，是减少，是增加。
磨床保养与维护视频教程
平面磨床维护保养二保作业范围:
1、砂轮主轴轴承间隙调整检查；
2、修磨工作台台面、修刮各导轨面的毛刺；
3、检查油泵及各管线接头，检查并调整进给机构丝杆螺母间隙；
4、清洁电动机及电器设备。
磨床保养与维护ppt
※ 如购买产品后未能在一个月内使用者，请定期做防锈毁竖猜处理，随着地区湿度的差异，其防锈处理时间亦需有所调整。
※ 请定期一个月检查运行状况，如丝杆表面被灰尘和金属粉尘污染了，请先用煤油清洗后再加纤型注润滑油。
※ 滚珠丝杆必须随时保纤伏有润滑油，养介鸡如未加注润滑油而导致产品生锈或损坏，我们将无法列为无偿保修项目