山东线切割数控机床保养数控线切割机床保养内容


Time:2023-11-19 06:48:13

关于山东线切割数控机床保养的问题,我们总结了以下几点,给你解答:

山东线切割数控机床保养


山东线切割数控机床保养

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线切割机床日常保养


线切割机床日常保养

切割机在工业生产中使用的越来越广泛,在切割机使用完之后,怎么对切割机进行保养维护呢。随小编一起来了解一下吧。
普通保养维护
1、操作完毕应用自来水冲洗工作室及工作台表面的岩渣并擦干。
2、定期清理拖板和导轨以及导轨传动丝杆上的油渍,并及时加注润滑油。
3、工作全部结束后,将刀片向前移动10厘米左右,使行程开关摇臂复位。
4、切割机整机使用后如在一定的时间内不使用,应将刀片和夹具移动部位及机内一些易生锈的地方涂一层锂。
日常维护和保养:
1.每个工作日必须清理机床及导轨的污垢,使床身保持清洁,下班时关闭气源及电源,同时排空机床管带里的余气。
2.如果离开机器时间较长则要关闭电源,以防非专业者操作。
3.注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油,使之保持润滑良好!三.每周的维护与保养:
1.每周要对机器进行全面的清理,横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗,加注润滑油。
2.检查横纵向的擦轨器是否正常工作,如不正常及时更换。
3.检查所有割炬是否松动,清理点火枪口的垃圾,使点火保持正常。
4.如有自动调高装置,检测是否灵敏、是否要更换探头。
5.检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否需要更换割嘴与电极。
看完之后,对于怎样对切割机进行保养维护,切割机日常维护和保养怎么做有所了解了吧。

数控线切割机床保养内容


数控线切割机床保养内容

切割操作 1、上丝
1、 上丝

(1)张力设定:本机采用手动紧丝方法张紧, 用力均匀。
(2)开机前要调节行望副处程拨叉。
(3)将电极丝盘置于伸出轴上,施于阻力。然后将电极丝一端经排丝轮卷绕到丝筒并用螺钉压住(应将卷丝筒摇至终端位置)均匀上丝,当达到所需上丝量时剪断电极丝,电极丝的跳配落一端挂上排丝轮、导电块、导轮、挡丝棒等绕装顺序波棉余当,回到滚筒上并压紧。
(4)调节行程挡块间距,保证两端有5~10mm缠绕长度的余量。
(5)上丝时注意转向和运丝工作台移动方向,防止冲击行程。
注意:开运丝时必须拿掉手柄以防飞出伤人。
(6)久为富帮作对本运丝行程限位采用丝杠螺母脱开法,丝杠尾部有一段光杆超行时脱开螺母,电机转空,复位时推动运丝台概协益度据树杆卫上酒晶手摇卷丝筒,使丝杆拧入螺母即可。
紧丝轮手动紧丝,电极丝在经过一段时间使想息预却密久杨用后,会因弹性疲劳产生识具达景额非验急证活拉伸而松动,可采用手动紧丝方法重新张紧,注意张用力均匀谈旧吃波钟明盟样宣背。
数控线切割机床操作规程

1、按润滑卡片规定加油,做到合理润滑,防止研磨事故发生。

2、各项操作关开位置必须正确,搬动必须灵活。

3、电器开关的门必须关闭,防护罩必须齐全,安装正确。

4、工件必族上室读根队酒须安装牢固,导线连接要牢固,工作前检查冷却液是否有,能否正常喷射。

5、“走丝”电机最好在刚换向后关断,不要随意关闭总开关,否则可能使贮丝筒在惯性作用下越出限位开关,拉断钢丝。

6、清除废丝必把行境红且头补升后写须关断总电源,否则棉官饭还撞块碰上行程开关可以启动走丝电机,容易发生事故,废丝应揉成小团。放在箱内,不要随地乱扔。

7、高频电源开启前,必须先开走丝电机,否则丝碰到工件即会绕断丝,也不可双手同时接触工件和床身,以免高频电源麻电。

8、在使用手柄转动贮丝筒后,应立即取下手柄,以免疏忽,开启走丝电机时,手柄飞出伤人。

9、在换冷却液时,拆下油泵电机后,不能随意乱放,应使利映程刘换独电机头高于水轮,以免水流入电机头。

10、工作完后,应打扫工作场地,擦拭工作台,床身等,涂油保养。


注划洋五销混空级粉春木意上丝前丝筒所在位置,上丝时手便犯聚奏着犯镇摇丝筒用力要均匀,注意观察挡丝块是否起作用,以避免发生叠丝现象。 我们就说冲压模具吧,因为我是做冲压模具设计的,公母共用是常用的,一般复合模具都是公母共用,还有一些稍大的单冲落料模具也是这样做的,这样省材料省线割费用,我们就拿一套复合模冲1.0MM的铁材来打比方,母模实数想境见务书变群割,公(凸凹模)单边负0.04至负0.06,怎样才能做到操呢?就是用锥度来做的,你自己在AUTOP里面模拟一下,先画出模板的高度做成一条线再偏移0.2-0.04=0.16,再分别连接两条线的上下点,绘出一条斜线了,查询那条线的角度,就是你要割的锥度了,一般是小于0.5度的。注意了这个倒锥哦,如果你板是正放的话,公里面的冲孔要放大单边0.04至0.06并割正锥。以前我也做过线割,不过那是01年的事,那时个对于公母模共用也会晕变叶者对病。所以就用心专过,所以现在还记得,除了公母模共用还有内外脱公用,这个要做台阶来控制间隙,外脱可以松点没关系,内脱要做到比母模单边小0.01~0.025之间。
再说一下快走丝割圆孔的问题,就拿常用的0.18钼丝来说吧,0.18+0.03火花位=0.21/2单边=0.105,这样算出来就是打0.105的间隙,经验告诉我们,其实要打到0.095割出来圆孔才能滑配。割方孔可以打0.1
以上说的是快走丝,慢走丝有专门的人编辑的,在这就不多讲了。
在此忠告:不要以为网络是万能,自己要多用心专,网上是很难碰到我这样的人的,会这么大方把自己的经验都说出来,中国人很保守,要不然也不会这么穷了,进过外资厂或台资厂你就知道,厂方是希望我们多交流技术的。

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