电火花电极丝加工机床电火花加工中电极丝的校正方法在进行数控电火花切割加工时,电极丝应如何选择?
Time:2024-05-30 03:04:17
关于电火花电极丝加工机床的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
电火花电极丝加工机床
Sg电火花穿孔机也称电火花打孔机、电火花小孔机、电火花细孔放电机，其工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是，它电脉冲的电极是空心铜棒，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用。电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。最小可加工0.015mm的小孔，也可加工带有锥度的小孔，被广泛使用在精密模具加工中，一般被当作电火花线切割机床的配套设备，用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。
在进行数控电火花切割加工时,电极丝应如何选择?
电极材料应选择导电性好、熔点高和沸点较高，机械加工性能好的材料作为电极材料。
铜：制成各种精密复杂电极，可用于中小型腔加工
钨、钼：熔点和沸点较高、损耗少，但其机械加工性能不好，价格较贵，一般仅用于线切割。
石墨：用于型腔加工
铜碳、铜钨和银钨合金等合金材料：导热性好，熔点高，电极损耗少，价格较贵、制造成型困难，通常只用于精密电火花加工
摘 要：在模具的制造过程中，有些内孔的形状用正常的加工方法如车、铣、磨等，是无法加工出来的，这时需采用电火花加工方法，电火花加工的原理是基于电极和工件(正、负电极)之间的脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属，从而达到对尺寸和表面预定要求的目的。
电火花加工中电极丝的校正方法
1.臂调整必须校丝。2.一般采用校丝柱，两个间隔圆柱面的，上下起火花均匀。3.X .Y都要校，功放开一支管子就行，不用开冷却液。要很慢操作。看你平常割件时积累的火花经验大袁束级的入级课跑吃。在校丝柱上均匀一直就行了4.校丝柱擦拭干净，工件安装面也要干净5.通过调整导轮固定轴来校Y轴，X轴要调整机械臂6.先调X轴，再调Y轴