Sg你想另外加还是就用吗原来机床的。用原来的就死心吧--需要另外设置步进驱动信号,要么加单片机或PLC,要么改原控制系统的程序。
另外加的话,只要驱动器外加一个脉冲发生,相对简单点。
你的想法新颖,但是没什么使用价值。步进电机走动绝对没有人要起来快。而且调整起来麻烦。当然用伺服电机倒是可以,只是那样就成线切割中心了。
如果有用的话,生产控制系统的厂家早就在程序里面加入了自动调整的子程序了。
知道这技术的可以申请专利了,你还是不要抄着心了
如果是单板机直接在控柜上有这个转换开关
如果是软件的比如hf,软件里边有参数设置,里面有步进驱动设置,把五相十拍改成三相六拍即可
如果有懂电器知识的改起来很简单的。把控制线路部分分出来不动。要动的部分就是电机供电以及换向。电机供电的话可以用变频器,而且变频器是支持正反转软切换的。这样的话,换向只要找到换向继电器,把触点接入变频器就可以了。原机里面的缓冲电阻,变压器都可以拆掉。丝筒电机接法改为三角形形。刹车的功能变频器也有。
水泵电机改用220V的。高频的如果是380V的就换变压器,只要输出直流保证在70-80V就可以。
那要看你的机床运丝电机用的是交流电机还是直流电机,如果是交流电机改动就比较麻烦。如果是直流电机就不用动了,只是把水泵电机的接触器三根线中的一根拆下,用一个电容连接到其中一根线上就行了。这个电容叫移相电容,要接到电机端。具体到百度查一下就知道具体方法了,我采用此方法改动后一直用的挺好,费用只有几块钱。
要怎么改法?
(1) 挂轮架系统:全部拆除,在原挂轮主动轴处安装光电脉冲器。 (2) 溜板箱部分:全(1) 挂轮架系统:全部拆除,在原挂轮主动轴处安装光电脉冲器。 3) 进给箱部分松古能找:全部拆除,在该处安装纵向进给病宜头大歌四财铁步进电机与齿轮减速箱总成。丝杠、光杠和操作杠拆去,齿轮箱连接滚珠丝杠。滚珠丝杠的另一端支承座安装在车床尾座端原来装轴承座的房志乐联由半庆急太留部位。 (4) 横溜板部分:将原横溜板中的丝杠、螺母拆除,改装横进给滚珠丝杠螺母副,横向进给步进电机与齿轮减速箱总成,安装在横溜板后部并与滚珠丝杠相连。 (5) 刀架:拆除原刀架,改装自动回保虽角生且转四方刀架总成。 (6) 导轨:采用贴塑导轨,以减少导轨的摩擦力。 (7) 电气部星求分:安装微型机数控系统。它包括:CP美国景迅速写针决U,扩展程序存储器,扩展数据存储器、I/O接口电路;能输入加工程序和控制套继兵浓挥析烟额天命令的键盘;能显示加工数据和机给将汉失强由床状态信息的显示器;光电隔离派止货介井做呀电路和步进电机驱动电路;螺纹加工中用的光电脉冲发生器和其它辅助电路。