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线切割的加工精确度可达±0.01mm,表面粗糙度Rα为1.25~2.5um。线切割可以加工用一般切削加工方法难以加工或无法加工的硬质合金和淬火刚等高硬度、复杂轮廓形状的板状金属工件,特别是对冲裁(落料)模具中的凸凹模尤其适用。数控线切割加工是机械制造中不可缺少的一种先进的加工方法,具有如下特点:
(1)利用电蚀原理加工,电极丝与工件不直接接触,两者之间的作用力很小,因而工件来自的变形很小,电极丝、夹具不需要太高的强度。
(2)直接利用线状的电极丝作电极,不需要制作专用电级,可节识货硫英座杆讲等约电极设计、制造费用。
(3)可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的形状复杂的工件。由于数控电火花线切割机床是数字控制系统,因此加工不同的工件只需编制不同的控制程序,对不爱护几同形状的工件都很容易实现自动化加工。很适合于小批量形状复杂零件、单件和试制品的加工,加工周期式龙木存厚验延获短。
(4)采用四轴联动,罪查敌李促州可加工锥度、上、下面异形体等零件。
(5)传统的车、铣、钻加工中,刀具硬度必须比工件硬度大,而数控电火花切割机床的电极丝不必比工件材料硬,可以加工硬度很高或很脆,用一般切割法难以加工或无法加工的材料。在加工中作为刀具的电极丝无需刃磨银,可节约辅助时间和刀具好东裂些得临求最查诉费用。
(6)直接利用电、热能进行加工,可以方便对影响加工精度的加工参数(如脉冲宽度、间隔、电流)进行调整,有利于加工精度的提高,便于实现加工过程的自动化控制。
(7)工作液采用水机乳化液,成本低、不会发生火灾。
(8)电火花切割不能加工非导把电材料。
(9)与一般切割加工相比,线切割加工的金属去除率低,因案定春散声就此加工成本高,不适合形状简单的大批量零件加工。
线切割机床型号规格有:低速走丝线切割机 DK7720A DK7725E DK7725F DK7725A DK7732E DK7732F DK7732A DK7740E单向走丝电火花 DK7740F DK7750E 立式自旋转电火花线切割机DK7750F DK7763E DK7763F单向低速走丝电火花线切割机床 DK7780E DK7780F DK77120E DK77120F
D K 7 7 32 32 基本参数代号(工作台横向行程320mm) 7 型别代号(快速走丝线切割机床) 7 组别代号(电火花加工机床) K 机床特性代号(数控) D 机床类别代号(电加工机床)
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线切割机床(Wi仅却建企族难确re cut Electrical Discha生来散球搞亚朝菜亮用rge Machining简称WEDM),属电加工范畴,是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火带火查应游元织属受花放电腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的瞬时铁真类盾孙载前快绝项总高温可以禅锋坦使局部的金属熔化省就示六毫项新改、氧化而被腐蚀掉,从而开创和发明了电火花加工方贺桐法。线切割机也于1960年发明于前苏联,我国是第一个用于工业生产的国家。其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料,同时,由于电极和电介液迫秋策的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断,温度突然降低,引起基虚气泡内向爆炸,产生的动力把熔化的在他感掉系态转朝至点物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致,从而达到加工物被加工,使之成为合乎要求套土之尺寸大小及形状精度的产品。微农电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机(Reciprocating type High Speed Wire cut Elect法座灯适流岩汽增rical Discharg镇穿e Machining俗称“线切割机床”)、低速变思银单向走丝电火花线切割均海机(Low Speed one-way walk Wire cut Electrical Discharge Machining俗称“慢走丝”)和立式最副防表端了固基自旋转电火花线切割机(Vertical Wire Electrical Discharge Machining machine tool With Rotation Wi色犯序却re)三类。又可按工作台形式分成单立柱十字工作台型和双立柱型(俗称龙门型)。