中走丝线切割机床用东川电机6w中走丝线切割机床参数线切割机床走丝原理


Time:2024-04-04 02:16:15

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中走丝线切割机床用东川电机6w


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首先,了解下步进电机和伺服电机的特点和各自的优缺点。步进电机的优点是价格便宜,定位报精度高(每一个步进脉冲电机旋转一步)。缺点值着获市手务因是开环控制(当然也可以外接编码器形成闭环控制),高速扭力急剧下降造成高速时容易失步。伺服的优势是:可以高速运行扭力变化不大。自带编码器,控制精度高。缺点是:价格高,控制系统复杂。

线切割机床是靠电火花放电蚀除来加工材料的,这个特性决定了线切割机床的运动速度极低。低惯量的伺服电机必须接减速器,否则极易造成驱动单元和电机响应之间的杆袁衡种完第常不匹配,精度反而得不到保证。

就目前而言,控制系统约左氧间的精度远远大于机床机械系统的精场接死半段官论度。个人觉得线切割上用混合步进加编码器足够解决。


线切割机床走丝原理


线切割机床走丝原理

慢走丝线切割是电火花线切割的一种,x英文简写是(WEDM-LS)。是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件。
  慢走丝线切割工作原理
  慢走线切割机(Wire cut Electrical Discharge Machining简称WEDM),属电加工范畴,它是利用铜线作为工具电极,一般以低于0.2m/s的速度作单向运动,在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60~300V的脉冲电压,并保持5~50um间隙,间隙中充满脱离子水(接近蒸馏水)等绝缘介质,使电极与被加工物之间发生火花放电,电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化,并彼此被消耗、腐蚀,在工件表面上电蚀出无数的小坑,通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致,从而达到加工物被加工,使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。
  目前精度可达0.001mm级,表面质量也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用,而且采用无电阻防电解电源,一般均带有自动穿丝和恒张力装置。工作平稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质量好,但不宜加工大厚度工件。
  其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料,同时,由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把溶化的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致,从而达到加工物被加工,使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品
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慢走丝线切割是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,根据电极丝的运行速度不同,电火花线切割机床通常分为两类:一类是慢走丝(也叫低速走丝电火花线切割机床)电极丝作低速单向运动,一般走丝速度低于0.2m/s,精度达0.001mm级,表面质量也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用,工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好。而且采用先进的电源技术,实现了高速加工,最大生产率可达350mm2/min
由于慢走丝线切割机是采取线电极连续供丝的方式,即线电极在运动过程中完成加工,因此即使线电极发生损耗,也能连续地予以补充,故能提高零件加工精度。慢走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度通常可达到Ra=0.8μm及以上,且慢走丝线切割机的圆度误差、直线误差和尺寸误差都较快走丝线切割机好很多,所以在加工高精度零件时,慢走丝线切割机得到了广泛应用。
慢走丝线切割机工作原理:
慢走丝线切割机利用铜线作为工具电极,一般以低于0.2m/s的速度作单向运动,在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60~300v的脉冲电压,并保持5~50um间隙,间隙中充满脱离子水(接近蒸馏水)等绝缘介质,使电极与被加工物之间发生火花放电,电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化,并彼此被消耗、腐蚀,在工件表面上电蚀出无数的小坑,通过nc控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致,从而达到加工物被加工,使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。
知识点延伸:
慢走丝线切割机是电火花线切割机的一种,是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件。


中走丝线切割机床参数


中走丝线切割机床参数

不知你要的是那个型号的中走丝参数这是我们伺服系列的32S/40S机的参数
联高伺服代你八于几父战中走丝线切割机床加工技术参数:
项目:H-CUT南晶较易准-32S/H-CUT-40S
工作台尺寸(mm):400*580/600*500
工作台行程(mm):400*320/400*500
最大切割厚度(mm):400/400
最大加工锥度:±3°/100
最佳表面粗糙度:≤0.8um
切割钼丝范围(mm):φ0.1-φ0.22(常用0.18)
最大切割速度(mm2/min):≥200
切割精度(um):≤±5um(15*15六角对边形,Gr12,S=40)
外型尺寸(m强念象均兰父室唱二随m):1600*1000*1850/1800*1250*1950
整机重量(kg):1600/1900
1、采用三层拖板结构,保证机床运动的水平,延长机床寿命,提高加工精度。
2、采用合金结构,高精密V型导轨,具有耐磨及传动精别点州两空次影已觉向农度高的特点
3、采用大立柱嵌式结构,减少了线架的振动,提高了变跨距的垂直度及加工工件表面的粗糙度和精度。
4、机床电器置于控制箱内,易通风散热、防潮,延长电子元件寿命,降低故障率。
5、丝筒电机采用变速伺服电机,运丝系统采用五档速度可调,根据需要灵活选择。
6、丝筒采用柔性换向,改变了传统的开关强行切断换向的方法,运丝平衡,光洁度高。
7、外形设计美观,全封闭式环保结构,全封闭工作台,不锈钢水槽防企民倒啊确交假止工作液外溅。
8、采用集中润滑方式,好系对机床各运动部件润滑特书罪粮侵位敌苗容叶,减少机械磨损。
想了院许阶载台条尽相花解更多欢迎前来交流。

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