Sg有外圆磨,内圆磨,齿轮磨床。双端面磨床,平面磨床螺纹磨床,无心磨床,工具磨。曲轴磨床。
由于刀具材料很硬,所以,一般只能采用磨削来改变其外形。在刀具的制造、修磨中常见的刀具磨床有以下几种:
1、磨槽机:磨钻头、立铣刀等刀具的槽或背。
2、磨顶角机:磨钻头的锥形顶角(或称偏心后角)。
3、修横刃机:修正钻头的横刃。
4、手动万能刀具磨床:磨外圆、槽、背、顶角、横刃、平面、前刀面等。常用于数量少、形状复杂的刀具。
5、CNC磨床:一般是五轴联动,功能由软件确定。一般用于修磨数量大、精度要求高、但不复杂的刀具,如钻头、立铣刀、铰刀等。这类磨床的主要供应者来自德国、瑞士、美国、澳大利亚和日本。
一般工厂里常用的刃磨刀具的磨床是万能工具磨床。
再看看别人怎么说的。
普通车床
加工对象广,主轴转速和进给量的调整范围大,能加工配言精宪龙革右件更工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操适确备危余作,生产效率低,适用于单件、小批生产和修配车间。
2.转塔和回转车床
具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架,能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序,适用于成批生产。
3.自动车床
按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工,能自动上下料,重复加工一批同样的工件,适用于大批、大量生产。
4.多眼由东二刀半自动车床
有单轴、多轴、卧式和立式之分。单轴卧式的布局形式与普通车床相似,但两组刀架分别装在主轴的前后或上下,用于加工盘、环和轴类工件,其生产率比普通车床提高3~5倍。
5.仿形车床
能仿照样板或样件的形状尺寸,自动完成工件的加工循环(见仿形机床),适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产,生产率比普严地未圆三争练措困吸名通车床高10~15倍。有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型。
6.立式车床
主轴垂直于水平面,工件装夹在水平的回转工作台上,刀架在横梁或立柱上移动。适用于加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件,者台面排分单柱和双柱两大类。
7.铲齿龙实值雨被呼车床
在车削的同时,刀架周期地作径向往复运动,用于铲车铣刀、滚刀等的成形齿面。通常带有铲磨附件,由单独电动机驱动的小砂轮铲磨齿面留够块若示要实急调食。
8.专门化车床
加工某类工件的特定表面的车床,如曲轴车床、凸轮轴车床、车轮车床、车轴车床、轧辊车床和钢锭车床等。
9.联合车床
主要用于车削加工,但附加一些特殊部件和附件后还可进行镗、铣、钻、插、磨等加工,具有"一机多能"的特点,适用于工程车、船舶或移动修理站上的修配工作。
10.马鞍车床
马鞍供写未如车床在车头箱处的左端床身为下沉状,能够容纳直径大的零件。车床支的外形为两头高,中间低,形似马优广接鞍,所以称为马鞍测减苦续车床。马鞍车床适合加工径向尺寸大,轴向尺寸小的零件,适于车削工件外圆、内孔、端面、切槽和公制、英制、模数、经节螺纹,还可进行钻孔、镗孔、铰孔等工艺,特别适于单件、成批生产使用。马鞍车床在马鞍槽内可加工较大直径工件。机床导轨经淬硬并精磨,操作方便可靠。车床具有功率大、转速高,刚性强、精答七双般罗吗略度高、噪音低等特点。