电火花线切割机床数控设备 有哪些


Time:2023-10-04 18:18:16

关于电火花线切割机床数控设备的问题,我们总结了以下几点,给你解答:

电火花线切割机床数控设备


电火花线切割机床数控设备

Hs

电火花数控线切割机床用途


电火花数控线切割机床用途

电火花线切割加工(Wire cut Electrical Discharge Machining,简称WEDM),有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。电火花线切割加工主要用于模具制造,在样板、凸轮、成形刀具、精密细小零件和特殊材料的加工中也得到日益广泛的应用。此外,在试制电机、电器等产品时,可直接用线切割加工某些零件,省去制造冲压模具的时间,缩短试制周期。
线切割主要应用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等,具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,已在生产中获得广泛的应用,目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。

电火花线切割机床数控设备有哪些


电火花线切割机床数控设备有哪些

数控电火花线切割机床的基本组成与功能

目前我国使用的快速走丝电火花线切割机床由床身、坐标工作台、走丝机构、丝架、脉
冲电源、数控装置工作液循环系价命易统等几部分组成。
1.床身
床身是支承和固定工作台、走丝机构等的基体,其材料一般为铸铁,因此,要求床身应
有一定的刚度和强度,一般采用箱体式结构。床身里面安作单培或装有机床电气系统、脉冲电源、工
作液循环系统等元器件。
2.坐标工作台
目前在电火花线切割机床上采用的坐标工作台大多为X、y方向线性运动。不论是哪种
控制方式,电火花让席司今配所煤线切割机床最终都是通过坐标工作台与丝架的相对运动来完成零件加工
的,坐标工作台应具有很高的坐标精度和运动精度,而且要求运动灵敏、轻巧,一般都采用
“十”字滑板陆外、滚珠导轨,传动丝医不马得杠和螺母之间必须消除间隙,以保证滑板的运动精度和灵
敏度。
3.走丝机构
在快速走丝线切割加工时,电极丝需要不断得换停控套地往复运动,这个运动是由走丝机构来完成
的。最常料以差考见的走丝机构是单滚筒式,电极丝绕在储丝筒上,并由丝筒作周期性的正反旋转使
电极丝高速往复运动。
斗4.丝架
走丝机构除上面那调极答各买并写露航所叙述的内容外,还包课法印盐鲜证策括丝架。丝架的主要作用是在电极丝快速移动
时,对电极丝起支承作用,并营起容超降优装起族使电极丝工作部分与工作台平面保持垂直。为获得良好的工艺
效果,上、下丝架之间愿极衣汽史危报论的距离宜尽可能小。
5.脉冲电尔回米源
电火花线切割加工的脉冲电源与电火花成形加工作用的脉冲电源在原理上相同,不过受加
工表面粗糙度和电极丝允许承拉快载电流的限制,线切割加工脉料径始美冲电源的脉宽较窄(2~6具眼析含日口改础新0 ys),
单个脉冲能量、平均电流(1~5A) -般较小,所以线切割总是采用正极性加工。
6.去投听数控装置
数控装置在电火花线切割加工中起着重要作用,具体体现在如下两方诗马证战居其料弱续素面。
(1)轨迹控制作用 它精确地控制电极丝相对于工件的运动轨迹,使零件获得所需的形
状和尺寸。
(2)加工控制 它能根据放电间隙大小与放电状态控制进给速度,使之与工件材料的蚀
除速度相平衡,保持正常的稳定切割加工。
7.工作液循环系统
工作液循环与过滤装置是电火花线切割机床不可缺少的一部分,其主要包括工作液箱、
工作液泵、流量控制阀、进液管、回液管和过滤网罩等。工作液的作用是及时地从加工区域
中排除电蚀产物,并连续充分供给清洁的工作液,以保证脉冲放电过程稳定而顺利地进行。
目前绝大部分快速走丝机床的工作液是专用乳化液。乳化液种类繁多,可根据相关资料来正
确选用。

本文拓展问题:

电火花线切割机床数控设备有哪些电火花数控线切割机床用途电火花数控线切割机床操作流程电火花线切割机床数控设备