Sg把程序中要跳步DD改成A,保存,然后提示你跳步穿钼丝,再去穿钼丝
割好第一个图后回到原点,画面提示“加工暂停”。
卸丝 ---f11---f10,就开始跳步,进到下个图形的起点,又暂停“装丝”“加工”。
如果是控制器:暂停后,拨到“模拟“即可。
不要生成一个闭合图形的加工路线后,再点”加工路线“系统会问是否删除原路线。
选“no” 再选择跳步图形的加工起始点,就能生成跳步图形的加工路线。
中间的跳步线,它会用另一种颜色表达 。
视频教程:http://my.tv.sohu.com/us/63298704/25552301.shtml
线切割转换接触器不工作:
1、电压过低 ,检查电源电压是否达到额定电压的85%以上,这是接触器线圈吸和电压的最低要求
2、控制回路不通,如热继动作,常闭点打开;停止按纽闭点没闭合好;与其它设备闭锁,不具备启动条件;控制保险熔断或控制开关断开等
3、接触器线圈烧坏
4、接触器线圈断路,
5、检查接触器线圈适用电压等级是否与电源相应,看电压是220V还是380V.
6、检查电源开关是否接通,启动回路是否断路。
线切割机床常见的故障与维修:
1.贮丝筒不换向,导致机器总停
可能原因:行程开关SQ3或SQ2损坏;
排除方法:换行程开关SQ3或SQ2。
2.贮线筒在换向时常停转。
可能原因:①电极线太松;②断丝保护电路故障。
排除方法:①紧电极丝;②换断丝保护继电器。
3.丝筒不转(按下走丝开按钮SB1无反应)。
可能原因:①外电源无电压;②电阻R1烧断;③桥式整流器VC损坏,造成保险丝FU1熔断。
排除方法:①检查外电源并排除;②更换电阻R1;③更换整流器VC,保险丝FU1。
4.丝筒不转(走丝电压有指示且较正常工作时高)。
可能原因:①碳刷磨损或转子污垢;②电机M电源进线断。
排除方法:①更换碳刷、清洁电机转子; ②检查进线并排除。
5.工作灯不亮。
可能原因:保险丝FU2断;
排除方法:更换保险丝FU2。
6.工作液泵不转或转速慢。
可能原因:①液泵工作接触器KM3不吸合;②工作液泵电容损坏或容量减少;
排除方法:①按下SB4,KM3线包二端若有115V电压,则更换KM3,若无115V电压,检查控制KM3线包电路;②换同规格电容或并上一只足够耐压的电容
7.高频电源正常,走丝正常,无高频火花(模拟运行正常切割时不走)。
可能原因:①若高频继电器K1不工作,则是行程开关SQ3常闭触点坏;②若高频继电器K1能吸合,则是高频继电器触点坏或高频输出线断。
排除方法:①换行程开关SQ3;
②换高频继电器K1,检查高频电源输出线,并排除开路故障。
电机要坏