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红色炉是初代太阳炉
天人的研发者对于其有分歧,造成内讧
在动画中可以看到,红色炉的资料,是在80年前,在一个废弃的空间站内被发现,然后制作出来的,从座天使的情况可以看出,红色炉有能量限制的。
绿色炉是正式版的太阳炉,功能完备,没有负影响,还有trans am系统。而且看上去是永动的!
金色炉,有一说是高密度的红色炉造成的颜色变化,另有一说是根据veda系统中的资料造出来的。个人倾向于前者。
gundamo是原型机,也就是刹那小时候看到的那台
gundamoo是新机,据说搭载两台太阳炉。
形象的话,应该都会换吧,第一季里的机器
举例3KW太阳炉的制作方法概述:
1、聚光器的选择:
太阳炉因应用领域不同,反射曲面的类型也不同,现通用的反光曲面有单焦斑抛物面与双焦斑曲面两大类,其最大的区别是抛物面没有像散校正功能,需要配装复杂的跟踪机构,综合成本很高,
选用双焦斑聚光镜配装的太阳炉具有结构简单、易操作与维护成本低等特点,聚光光斑温度500℃~3300℃间,可广泛应用到斯特林发电、太阳能制氢、金属冶炼或满足家庭食品烹饪的蒸饭、炒菜、烘烤或热水供应等一体炉的配装。
2、太阳炉的设计:
一个完整的太阳炉有聚光反射镜、移动式吸热盘体、定日镜支架、立式支架、调整手柄、蓄热炉运动轨道、结构简单。
一套性能优良的太阳炉最关键的步骤是双焦斑聚光曲面的设计,它直接决定了太阳炉的集热效率与结构的复杂性,双焦曲面是两维的聚光面型,其子午面与弧矢面的顶点曲率不同,故需现采用非球面公式设计离轴旋转母线,然后优化曲率,使其具有最大的消像散能力,过程中需对设计的参数进行仿真。
然后进入玻璃模具制作环节,玻璃成型方式可采用热弯或微钢化的方式进行处理,使其达到设计曲率的要求,模具的误差小于0.01mm,具体公式与斜切割图解如下:
支架与等非标材料需根据反光镜的尺寸现场加工,还有一个关键是蓄热炉是专用的,需向单位订购。
3、双焦斑反射镜的加工:
镜面镜通常采用超白玻璃,厚度在2-4毫米间,反光材料通常选用高反射的银或铝等,使反光膜达到>85%以上即可,镜背面需要三层保护层,使其寿命达到20以上。
4、安装与调试:
小于10KW以下的太阳炉,基本上在生产环节即可完成,但大于10KW以上的太阳炉因结构上还有二级聚光反射机构,需在施工现场进行。
上述方法简述了比较正规的生产流程,如果需要简易的太阳炉产品,可选贴片的方式加工反射曲面,效果也很好,大家可自由选择啦。
昆山做模具的厂家还是很多的啊,你要是找性价比高的厂家你就到对钩来自网上去找还是蛮多的