Sg卧轴双端面磨床工作时,工件的尺寸留有一定的余量(在一个范围内),工件自转沿导向板移动,双砂轮处于工作旋转,砂轮架在水平和垂直反方向可微量调整,工件进料处尺寸大,出料处尺寸小,接触工件开始磨削,使工件余量逐步均匀磨去,工件慢慢的边旋转磨削边进入双砂轮中间,至磨削结束,移出砂轮。
工件进料处(砂轮开口)尺寸大,出料处尺寸工件小(砂轮开口),进入双砂轮是边旋转磨削边进入,正是由于双砂轮对工件的切削,才使留有一定的余量工件经磨削进入两砂轮之间。
1)如何修理端面砂轮? 答:这个要看金钢笔的位子。一般和砂轮都成45°角(这样安装的好处是 外圆和侧面都能修到),直接上去修就可以了。
2)出现炸纹 和胡面? 答:挤压&高温磨削会发生这样的问题。 建议修整侧面的速度快点(让砂轮适当粗糙点,这样减轻发热)、冷却液要冲刷到位、磨端面的工件转速适当快点(减小端面接触弧长) 假如要求比较高,建议分粗、精磨。 大零件的话尤其如此
一般卧式双端面磨床为了能进行粗精连续磨削,磨头在水平或垂直方向可微量
调整,进料处开口大,出料处开口小,使工件余量逐步均匀磨除。
你讲的问题应该是进料处(两砂轮)开口过大,出料处(两砂轮)开口小形成的,可以看一下说明书,调整减小磨头两砂轮间的夹角即可。
一、可能砂轮表面被油污将填平了,修磨一下砂轮试试看,如还不行,更换砂轮吧!
二、可能砂轮质量不行,更换个砂轮试试。
修正修正砂轮
再看看别人怎么说的。