高频脉冲多功能电火花机床


Time:2024-12-12 01:24:17

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高频脉冲多功能电火花机床


高频脉冲多功能电火花机床

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电火花机有好几个型号呢,还分CNC、ZNC、PNC,不知练道你要哪种的哪个型号呢,一般350火花机5W,450的6W 540的7岁依白识士危补满困染W多,750的11自村政温山团品约又W吧,我在东莞鼎亿数控进了几台PNC火花机。不错。现在已经投入生产了



高频电火花工具机如何使用


高频电火花工具机如何使用

1、电火花成型机首先检查电源总开关ON。
2、装上电极与夹头,校正垂直,平行基准,将工件放于磁器工作台上,校正平行基准后吸磁固定。
3、以电极寻工件之放电位置X、Y坐标,寻边时将AT詷至OA,PA20μS~45μS。
4、极性选择,(铜为正极,工件为负极)。

买电火花成型机就去凯机电科技有限公司,苏州隆凯机电科技有限公司成立于2008年5月,位于江苏省苏州市,现有员工100余人。苏州隆凯机电科技有限公司简称苏州隆凯科技,是一家集研发、制造、销售为一体的现代新型数控设备公司。公司主营喷丝板模头、数控钻床、数控穿孔机、快走丝线切割、中走丝线切割、炮塔铣床、平面磨床、电火花成型机等机电设备远销世界各地。


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EDM :模具成型基本操作

Y Z 轴: X 用于左右移动
↑ ↑ Y 用于前后移动
│ │ Z 用于上下移动
X ←───→ X │
│ │ 所有坐标的零位都是可以手动设置,往相应的方向
↓ ↓ 移动的数据会出现(正负)两种数据,这两种数
Y Z 据的正负方向都是在零位移动时产生。、
电极的安装:
将电极和一个导电的铝块用胶水站在一起,在站和的时候电极和铝块的中心接触点 不能有胶水,如果接触点有胶水,则不会导电,就不能进行放电工作,如果用的电 极和铝块上面有胶水,可以用小刀去除,点电极平行的放在砂纸上面进行磨平。

电极粘好之后,把电极放在机床上用螺丝拧紧,在用导电的物体吧电极和机床进行 连接,如果导电,机床会发出嗡鸣声,在此操作之前,应该注意控制板上边的(电 极校正)的灯是不是红灯,如果不是,即使导电,也不会发出嗡鸣声。
上海市岳泽精密模具有限公司

电极表
单边 0.08/0.1 丝 (单边,所指就是电极放电时,单边所产生的火花距离,也称火花位,如单边0.08 丝,就单
边退8丝,距离单位,为{丝}。此电流用于 粗打 )
3 60 4 7 45 3 3
3 30 4 7 50 3 3
3 15 4 7 50 3 2
0.06/0.05 丝 (单边,0.06-0.05 根据工件的实际大小,可以退相应的火花位,为保险,可以先退 0.06
此电流 用于大面积精打,小面积粗打)
1.5 60 4 7 45 3 3
1.5 30 4 7 50 3 3
1.5 15 4 7 60 3 2
0.025/0.03 丝 (单边,0.025-0.03 用于小面积工件 精打,对于大面积精打,不会有人和作用,此电流只 能用于小面积 精打)
0 60 5 7 50 3 3
0 30 5 7 60 3 3
0 15 4 7 60 3 2
1.首先操作,必须认真学习说明书中各有关机构及操纵、调整、维护等有关说明,再做空载手动和机动试车。
2.班开车前,按润滑说明润滑各磨擦表面。
3.机床工作时应刹紧工作台、滑鞍。
4.在机床上加工的零件重量不得超过机床载荷规定,最大负重600kg。
5.工作时检查油槽,不应漏油,工作完毕,放净工作液,擦净油槽及工作台面。
6.机床调整后,流动工作液油泵上油,在粗加工时,液面高于工件表面最低不得少于50mm。
7.每三个月更换一次纸质过滤芯,每半年到一年清理一次储油箱低部的深淀物,每个月清理一次油泵及回油口滤网。

电火花成型机又称数控电火花成型机、电火花、火花机等是一种电加工设备

它的特点是电火花成型机机床主要用途和适用范围该设备主要用于对各类模具、精密零部件制造等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。具有加工精度高,光洁度高、速度快等特点。电火花成型机机床外观设计美观大方,结构设计合理紧凑,机械结构坚固结实。机床在结构特性,具有极强的实用性功能。

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diy高频脉冲电火花机


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转帖:DIY电火花

采用电蚀原理去除折断刀具,非接触加工,加工中不受力,能够方便无损
的去除折断在工件里的工具、刀具、丝锥、断钻头。1. 取断介跟球行丝锥机适用范围:(1)去除折断在工件中的各种直径的丝锥、钻头、绞刀、螺钉、塞规等工具、刀具;(2)可在各种大小、形状的工件上加工;(3)工件上各种角度位置的加工;(4)加工非精度要求孔,工作液为煤油、自来水。
电极材料觉封刚架音院打讲无战宁采用黄铜丝、黄铜棒和铜管等。
极简单的东西一个电阻一厂缺斗胞买为施责洋个电容,一个充电器做电源,电之试叶易路图上面有,把要打孔的地方泡在水里,慢慢地拧螺丝。
针死根成头上打孔1。2毫米不锈钢针头打0.5毫米孔15秒一值烈增互适义院准呼响双个,
3X8X200白钢条打4毫米孔,15布封久最也分钟一个。



可以用铜管打孔


在2.3毫米的滚珠上打0.5毫米孔,电容用1微红题件皇械限兰胡范发就可以了,0.5毫米黄铜电极管可以作微型台灯

48伏电动车充电器一个杀洋担正列伤宜,50瓦24欧电阻一讲沉破掌为个,25微法100伏无极性电容外开静告认营一个(电解不行)负击接铜棒,通钟迫劳到美移视脱爱延正极接工件。关键是手要控制电垂还易极进给精度在0.01毫米以内,需要练习,用铜螺丝拧比较好控制,打孔顺便可以套扣。

一截铜焊条一个电阻一个电容,加一个电动车充电器放水盆里搞定,
用自制的电火花机天在1.5毫米厚白钢本笑扩许上打孔的效果


用变压器代替充电器, 只是效率低,每秒放电五十下,不如充电器的高,电阻之前整流之后不接滤波电容1.工作液最好为去离子水,油的缺点是烟大且贵,普通水电解严重,浪费电能同时引起工件表面氧化,应该尽量避免电解发生。
2.手动进给采用台钻上的进给装置,阴极夹于台钻钻夹头上,使用鱼缸用水泵循环工作液。
3.工件固定很重要,工件的抖动对精度的影响比电极的抖动更大。最好一次装夹,第二刀很难和第一刀重合。

电极用黄铜

倍压电路


电火花穿孔机原理很简单的.
一个步进电机+高频脉冲电源.
用功率电阻限制工作电流,并检测该电流,有电流时进步进电机反机,无电流时,步进电机正转,使工件与电极有间隙放电使工件被气化.一般是电极接负极,工件接正极

1943年,苏联学者拉扎连科夫妇研究发明电火花加工,之后随着脉冲电源和控制系统的改进,而迅速发展起来。最初使用的脉冲电源是简单的电阻-电容回路。
进行电火花加工时,工具电极和工件分别接RC电源的两极,并浸入中水中。控制工具电极向工件进给,当两电极间的间隙达到一定距离时,两电极上施加的电压将水击穿,产生火花放电。
在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能,温度可高达一万摄氏度以上,压力也有急剧变化,从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化,并爆炸式地飞溅到工作液中,迅速冷凝,形成固体的金属微粒,被水带走。这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑痕迹,放电短暂停歇,两电极间水恢复绝缘状态。
紧接着,RC充电,当电压又在两电极相对接近的另一点处击穿,产生火花放电,重复上述过程。这样,虽然每个脉冲放电蚀除的金属量极少,但因每秒有成千上万次脉冲放电作用,就能蚀除较多的金属,具有一定的生产率。
在保持工具电极与工件之间恒定放电间隙的条件下,一边蚀除工件金属,一边使工具电极不断地向工件进给,最后便加工出与工具电极形状相对应的形状来


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