全自动数控穿孔机/操作视频
Time:2024-11-17 11:52:51
关于全自动数控穿孔机的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
全自动数控穿孔机
Sg穿孔机的价格在2万元左右，具体根据机器型号和作用略有浮动。
电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。最小可加工0.015mm的小孔，也可加工带有锥度的小孔，被广泛使用在精密模具加工中，一般被当作电火花线切割机床的配套设备，用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。
推荐的品牌是苏州隆凯。便携式穿孔机LK-DS100C （适用于生产过程加工小孔，去折断丝锥、钻头的去除，大跨距孔等，特别方便于大工件折断丝锥、钻头的去除。该设备体积小，使用方便，操作简单，稳定可靠，适用范围广，可在合金钢、淬火钢、硬质合金等难以加工的材料上穿孔、扩孔；可配用不同形状的电极加工异性孔、槽以及在轧辊上刻字、打标记等。）
更多问题请咨询隆凯机电客服！
穿孔机价格 普通国产的在3到5万
合资的在5万到7万
台湾的在7万到8万之间
进口的在8万以上
一般丝径在0.3到1.5
要加工0.1 0.15 0.2 ，价格会再上去一点。
二手的就要看成色和功能了，基本在3000到6000吧
穿孔机适用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料。 加工孔径Φ0.3-Φ3.0mm，最大深径比能达200：1以上。加工速度每分钟 最大可达成20-60mm。直接从斜面、曲面穿入直接使用自来水为工作液。 工作台X、Y、Z轴配有数显装置。具有电极自动修正功能。主轴升降具有 快速上下功能。具有加工电压可调功能。具有靠边定位功能。
穿孔机价格的话低端到高端，小行程到大行程几万到十几万不等，以小行 程普通款为例市场价格大概是在3到5万左右。市场上电火花穿孔机以宝玛占有率最高。
全自动数控穿孔机操作视频
穿孔机的价格根据机器型号不同，价格在2万元左右。
穿孔机根据应用的介质不同大致分为两种，一种是液体穿孔机，由于液体加工时要通过铜棒小孔，可能堵塞铜棒小孔，所以最小可加工0.15mm的细孔，深度也只能加工350mm。是普遍应用的，另外一种是气体穿孔机，经过铜棒小孔的介质采用的是气体，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。
苏州隆凯科技始终秉承“产品性能稳定、品质卓越”的经营理念，以核心技术为动力，不断开拓创新，致力于机床数控系统产业发展。精湛的技术优势和完善服务体系，我们有实力承诺为合作伙伴提供高品质的数控设备。
推荐的是苏州隆凯。
更多问题请咨询隆凯机电客服！
穿孔机现多用于加工穿丝孔，或者医疗器械等。主要为辅助设备，能加工0.3mm-3.0mm的孔径。价格就取决于打孔效率和故障率了。目前市场上比较好的穿孔机有苏州宝玛等几家的设备。以300*400行程的普通型穿孔机来说，市场价格大概在3-5W左右。现在还有数控穿孔机，定位精度高，自动走位加工，价格自然要贵些。
全自动数控穿孔机视频
1、开机
在确认数控钻孔机已通电的情况下按绿色电源按钮，这时你将看到数控系统出现多米LOGO画面，然后等待20秒左右系统会自动进入操作界面。
2、回机床原点
在手轮或手动模式下，按一下“回零”键机床侧自动回零。(需要注意的是机床回零期间无须按任何按钮，直至数控系统上回零灯正常亮起，回零动作完成。
3、刀具装夹、分中、对刀
确认弹性夹头内无异物的情况下，把刀具装入夹头和螺母，用扳手锁紧刀具。
在手轮模式下按“相对位置”进入到相对坐标界面，手轮控制X轴或Y轴移动至基准一端，按X或Y轴清零，手轮控制X或T轴移动至工件基准另一端，再按一次X或Y轴分中，按“机床坐标G54-G59”，再按“录入机床座标”，分中完毕。
在手轮模式下，用手轮控制Z轴至工件表面，按光标选中“Z”，再按“录入机床座标”对刀完毕。
4、编辑程序
多米公司设备使用自主研发的数控系统，多米数控系统不但支持电脑软件编程，系统另自带教导式编程模块，还支持CAD图纸导入自动生成加工程序，当然还可以在系统上手动输入坐标，直接在系统上操作即可。
5、程序试动行
为了防止程序上出现错误和对刀的失误，造成撞机事故，我们可以先进行空运行模拟加工。首先将主轴抬高至安全高度，然后开始模拟加工，模拟加工完成以后确认程序及对刀无误，再开始对零件进行加工。首件零件加工完成后，先自检，确认合格无误后，再找专职检验检查，专职检验确认合格后表示调试结束。
6、读取程序、执行加工
在系统“本地目录”里面找到编辑好的需要加工当前工件的程序，选中并执行程序。按“自动，启动”，机床自动运行按程序加工。
7、机床清洁
加工完成后机床上会残留着许多的铁屑、油污，机床在用完后要及时进行清洗。首先，要清除机床上的铁屑、再用半干的毛布擦拭工作台及工装夹具，如果暂时不使用则需要喷些防锈油，为的是是使机床与环境保持清洁状态。然后，要检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。
8、关机
关闭电源前，注意检查数控机床的状态及机床各部件位置。先关机床电源，然后再关闭总电源。