如何提高数控线切割加工的稳定性，呢
Time:2024-11-10 14:36:14
关于如何提高数控线切割加工的稳定性的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
如何提高数控线切割加工的稳定性
Sg有的机床不一样。DK7732 脉宽有5。10。20。40。四个档，功率有1。2。3。4。5。6。六个档。加工的工件不同，参数也不一样，这要根据个人经验才可以找出参数的。割10~60厚的铁，电流保持在2A内，跟踪可以快点。厚的就要2.5A~3A，跟踪要慢点，水要大，否则会割不动，卡钼丝。脉宽是指跟踪距离，脉间是指电流。只要电流稳，不跳动，不卡钼丝，参数就对了，自己要多调，调到稳就对了。
这个说不清楚！反正你做一个东西的时候，看看电流表！如果电流表起伏不大的话就 ok了！如果起伏太大的话尽量调到差不多！还有割小东西的话电流不要太大！厚的东西的话电流不要太小！
如何提高数控线切割加工的稳定性呢
改善工件表面质量有很多方法，以下我就例举几条，你可以回去试一试，
1、改用不同品牌的水质乳化液。
2、每隔40天左右更般一次导轮轴承，减少丝的跳动。
3、改换使用用宝石导轮，减少导轮磨损，增加加工稳定性。
4、更换导电块，保持加工电流稳定性。
5、每隔8小时，给各个运动部位润滑。
以上是机械部分的，下面是电器部分的。
1、改变电参数，使用高脉宽，小电流进行加工。
2、每隔30天清理一次电脑和主控制机箱。
3、切割厚料时，使用高电流，功放可以多开几个；切割薄料时，使用小电流，功放不能多开。
4、电参数是脉宽：脉间=5：1 功放电流3-5A之间。
如果是可以修刀的机器，也可以用小电流修一刀试试，HL、HF的机器就可以修刀。
具体你自己试一试就可以了。
如何提高数控线切割加工的稳定性和稳定性
电火花 线切割的加工质量主要表现在 3个方面 :表面粗糙度、 加工精度和工件的变形支列波频众文脸理刚承程度。而影响 线切割加工质量的因素较多 ,如 机床性能、加工材料性能、工艺参数、工艺路线、装夹方法、操作人员素质等 ,且各种因素相互影响 ,若各方面因素都能控制在