Hs通常有两种情况导致丝松,一是丝筒导轨运行的方向与丝架导轮不成90度角;二是丝筒本身已产生锥度。以上液善务文州耐怎仍头社两种情况均会导致钼丝在运行过程中出现一边松另一边紧的现象。
有两点很重要第一是钼丝一定要直,第二钼丝直径要比断丝时候更细。这两点都做到了那么重复穿丝成功的几率就会更大。为了做到第一点可以将钼丝拉直,然后用打火机烧一下,待冷却后松开。这等于将钼丝在拉直时回火处理。这样处理后钼丝较为笔直,不容易打弯。用砂纸打磨钼丝可以减小其直径但注意用较细的砂纸打磨,这样可以保证第二点。先后顺序是先打磨后拉直。若是是在穿不进去只能手动摇出工件位置,重新编程让钼丝重新在零件轮廓外重新切入。
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类似于单边松丝,把后导轮换成单边的导轮,重新紧丝。不行了,就要找人调,或买个自动紧丝器了。另外上下水不能喷到钼丝上也会出现这种情况,切割很慢时,观察电流表,对比左右换向时的电流,不动时,电流比另一次大,就是短路了,没有电流,是其他的问题。
线切割:线切割是指电火花线切割,是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的, 在某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。线切割需要使用电火花线切割机操作,基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道,两板间形成电流,导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料。
线切割操作都5000以上了啊,是快走丝还是慢走丝啊?