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火花机的保养项目有以下几点:
1. 日常保养
机身每天保持干净周围整洁,机器运作正常。
2. 过滤器
保养周期: 六个月
方法:视机床工作量的大小,电液油的清洁度,并检查注油量能否在40秒内达到工作台表面40mm高,否则予以更换过滤器及检修油路。
3. 电源供应箱 保养周期: 三个月
方法:清洁空气过滤网,检查换气风扇是否正常完好。
4. 火花机油
保养周期: 三个月
方法:视储油箱内液面的高低,酌情添加。
5.滑油的添加
保养周期: 三个月
方法:对整机所有的油嘴、油杯进行加油,日常留意机器运作时有否异响。
6.油箱清洁
保养周期:1年
方法:将所有电液油抽干,将沉积物清除干净。
注意事项: 注意油泵有无漏油、异响。
平时巡机时注意检查油泵有无漏油、异响。
1,镜面火花机,是一种能产生加工镜面效果的电火花机,是当今最好的火花机,加工出来的模具,可直接用于生产,节省人力,提高了效率,而且镜面火花机的精度高,尤其在精密模具的应用当中明显的优势。镜面火花机成本高,进口镜面火花机至少有七,八十万高,高则数百万,近年来我国也引进了镜面火花机,所有与国外镜面火花机生产厂家联合生产。
2,塑料模具放电加工机,是我们比较常见的火花机,主要用于塑料模具放电加工,共同在中国,价格低,应用范围广,价格不超过十万。
3,细孔放电机,也是电火花的一种,它的主要用途用于打孔加工,就是在模具上打个孔。
4,另外还有一些专用机,如专打石墨的,专打钨钢的.
5,znc火花机,z数控轴,x轴和y轴的手动,是一个比较实用型的火花机!
6,CNC火花机,XYZ三轴数控,CNC火花机具有自动靠模,自动寻心,自动编程,G编程代码,三轴联动放电等功能。
火花机保养每日保养火花机工作台面保持干净,如不当易造成的台面生锈。油泵压力确认是否正常。设备外观整洁。
每周保养手压式注油器注油,每次压3次。检查手压式注油器油量。
每月保养火花机各导轨注黄油。检查磁盘精度(以千分表测量平面度是正确的)
每季保养检查火花机水平是否正常的。(以水平仪测工作台面水平是否正确的)检查火花机三轴精度。(以节矩规路线是正确的)
每年保养1,检查并清理火花机油箱。2,检查和更换火花机与z轴润滑油。检查和清洁的电柜。
注意到放火花油:由于使用频率,侵蚀量等相关。建议每6个月检查一次,根据实际情况确定是否更换。在过滤沁:由于使用频率,熔蚀量和其他相关。建议每季度检查一次,根据实际情况确定是否更换。在过滤棉:由于使用频率,熔蚀量和其他相关。建议每季度检查一次,根据实际情况确定是否更换。相关标签:中山精雕机|台湾和兴火花机|CNC火花机
在车床保养中要使普通车床保持正常运转和减少磨损,必须经常对车床的所有摩擦部分进行诉胜华从润滑。普通车床的润滑方式车床上常用的润滑方式有以下几种:
(1)浇油润滑
车床外露的滑动表面,如床身导轨面,中、小滑板导轨面等,擦干净后用油壶浇油润滑。
(2)溅油润滑
车床齿轮箱内的零件一般是利用齿轮的转动把润滑油飞溅到各处进行润滑。
(3)油绳润滑
将毛线浸在油槽内,利用毛细管作用把油引到所需要润蒲的部位,普通车床进给箱就是利用油绳润滑的。
(4)弹子油杯润滑
尾座和中、小滑板摇动手柄转动轴承处,一般用弹子油杯润滑。润双烈责说滑时,用油枪嘴把弹子压下,滴人润滑油。
(5)黄油(油脂)杯润滑
润滑时.先在黄油杯中装满工业润滑脂。旋人油杯零缩针即常消缩室虽欢额盖时,润滑脂就会挤入轴承套内。
说点滑许且(6)油泵循环润滑
这种方式是依靠车床内的油泵供应交杀菜重水充足的油量来润滑的。换油时,先费更孔由将废油放净后用干净煤油将箱体础防括讨队史安内部和油绳彻底洗净。注人的油应该用网过滤,油面不得低于油标中心线。
普通车床的润滑要求
主轴箱内的零件用油泵循环润滑或飞溅润滑。箱内润滑油一般三个月更换一次。主轴箱体上有一个油标,若发现油标内无油输宣阿速策程针就出,说明油泵输油系统妈念有故障,应立即停车检查断油的厦田待修茸后才能开动车床.
进给箱内的齿轮和轴承,除了用齿轮飞溅润滑外.在进给箱上部还有用于油绳导油润精的储油槽,每班应给该储油槽加一次殖不院划慢视有军油。
交换齿轮箱中间齿轮轴轴承是黄油杯润滑,每班一次。7天加一次钙基润滑脂。刀架和中、小持倍胜却刘万滑板丝杠用油枪加油。尾座套筒和杂够盾丝杠、螺母的润滑可用油枪每班加油一次。由于长丝杠和光杠的转速较伟历安高,润滑条件较差,必须注意每班加油,润滑油可从轴承座上面的方腔中势映站孔加入,。此外,床身导轨、滑板导轨在工作前后都要擦净并用油壶加油。
济香克普通车床润滑系统润滑点的位置。润滑部位用数字标出。图中除所注。处的润滑部位用2号钙基润滑脂进行润滑外,其余各部位都用L AN46全损耗系统用油润滑。换油时,应先将废油放尽,然后用煤油把箱体内冲洗干净后再注入新机油。注油时应用网过滤。且油面不得低于油标中心线。表示L—AN46全损耗系统用油,其分子数字表示润滑油类别,其分母数字表示两班制工作时换(添)油间隔的天数。L—AN46全损耗系统用油,两班制换(添)油间隔天数为7天