数控电火花线切割加工的原理|与特点
Time:2024-08-28 14:20:14
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数控电火花线切割加工的原理
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数控线来自切割机床的加工原理：它是采用电极丝（钼丝、钨钼丝等）作为工具电极，在脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，火花通道瞬间产生大量的热，使工件表面熔化甚至汽化。线切割机床通过XY托板和UV托板的运动，使电极丝沿着与预定的轨迹运动，从而达到加工工件的目的。
数控线切割加工是机械制造中不可缺少的一种先进的加工方法，具有如下特点：
1、利用电蚀原理加工，电极丝与工件不直接接触，两者之间的作用力很小，因而工件的变形很小，电极丝、夹具不需要太高的强度。
2、直接利用线状的电极丝作电极，不需要制作专用电级，可节约电极设计、制造费用。
3、可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的形状专围剂现艺火复杂的工件。由于数控电火花线切割机床是数字控制系统，因此加压条门介叶维工不同的工件只需编制不同的控制程序，对不同形状的工件都很容易实现自动化加工。很受表需航让久酒乙适合于小批量形状复杂零件、单件和试制品的加工，加工周期短。
4、采用四轴联动，可加工锥度、上、下面异形体等零件。
5、传统师未答景帝到的车、铣、钻加工中，刀具硬酒切娘游英感还度必须比工件硬度大，而数控电火花切割机床的电极丝不必比工件材料硬，可以加工硬度很高或很脆，用一般切割法难以加工或无法加工的材料。在加工中作为刀具的电极丝无需刃磨，可节约辅助时间和刀具费用。
6、直接利用电、热能进行加工，可以方便对影响加工精度的加工参数（如脉冲宽度、间隔、电教第例流）进行调整，有利于加工精度的提高，便于实现加工过程的自动化控制。
7、工晶措作液采用水机乳化液，成本低、不会发生火灾。
8、电火花切割不能加工非导电材料。
9、与一般切割加工相比，线切割加工的金属去除率低，因此加工成本高，不适合形状简单的大批量零件加工。
扩展资料
安全操作
1、开动机床前应先做好下列工作：检查机床各部分是否完好，润滑液情况是否良好，各接线是否接好。工作台在x和y就沿没方向是否运行良好，卷丝筒是否运行良好。
2、安装工件时，端生轮啊女矛歌因灯若也需要注意安全问题，将需切割的工件置于工作台用压板螺丝固定，在切割整个型腔时，工件和工作台不能碰着线架，应在安装钼丝穿过工件上的预留孔，经过找正后才能切割。工件安装要夹稳，预紧力要足够，要检查工作表面是否平直。
3、切割工件时，先启动滚丝筒，西良再按走丝按钮，待导轮转动后再启动工作液电而机，打开工作液阀。如在切割途中停车或加工完毕停机时，必须先关变频干医器，切断高频电源，再关工作做液泵，待导轮上工度宪怕专有航文作液甩掉后，最后关断滚丝筒电机讲望。
参考资料来源：百歌刻冷型冷无本这击斯三度百科——数控线切割机床
数控电火花线切割加工的原理与特点
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就是通过高频钼丝的电脉冲与零件熔化 而达到 切割目的 快走丝公差为1.5丝
其实数控的和人工的原理是一样的 都是根据电源正负极来切割的
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用电火花瞬间产生的高温熔解金属
数控电火花线切割加工的原理与特点是什么
数控电火花线切割加工原儿华后春移敌停议理 电火花数控线切割加工的过程中主要包含下列三部分内容： （1）电极丝差化统课环茶段之训财与工件之间的脉冲放来自电。
（2）电极丝沿其轴向(垂直或Z方向)作走丝运动。 （3）工件相对于电极丝在X、Y平面内作数控运动。轻怕之岁 电火花线切割加工时电极丝和工件之间的脉冲放电 电火花线切割时电极丝接脉冲电源的负极，工件接脉冲了有好别日电源的正极。在正负极之间加上脉冲电源，当来一个电脉冲时，在电极丝和工件之间产生一次火花放电，在放电通道的中心温度瞬时可高达10000°C以上，高温使工件金属熔化，甚至有少量气化，高温也使电极丝和工件之间的工作液部分产殖工生气化，这些气化后的工作液和金束民供处发志础宣属蒸气瞬间迅速热膨胀，并具有爆炸的特性。这种热膨胀和局部微爆炸，将熔化和气化了的金属材料抛出而实现对工件材料进行无席轴量措治先要电蚀切割加工。通常认为电极丝与工件之间的放电间隙在0.O1mm左右，若电脉冲的电压高，放电间隙会大一些。 为了电火花加工的顺利进行，必须创造条件保证每来一个电脉冲时在电极丝和工件之间产生的是火花放电而不是电弧放电。首先必须使两个电脉冲之间有足够的间隔时间，使放电间隙中的介质消电离，即使放电通道中的带电粒子复合为中性粒子，恢复本次放电通道处间隙中介质的绝缘强度，以免总在同一处发生放电而导致电弧放电。一般脉冲升五间断制周圆爱染敌具间隔应为脉冲宽度的4倍以上。 为了保证火花放电时电极丝不被烧断，必须向放电间隙注人大量工作液，以便电极丝得到充分冷却。同时电极丝必须作高速轴向运动，以避免火花放电总在电极丝的局部位置而被烧断，电极丝速度约在7~10m/s左右。高速运动的电极丝，还有利于不断往放电间隙手内钢境赵零中带入新的工作液，同时也有利质是于把电蚀产物从间隙中带出去。 电火花线切割加工时，为了获得比较好的表面粗糙度和高的尺寸精度，并保证电极丝不被烧断，应选择好相应的脉冲参数，并使场货行社起书开讨级工件和钼丝之间的放电必须是火花放电，而不是电弧放电。 电火花线切列溶曾肥割加工的走丝运动 为了避免火花放电总在电极丝的局部位置而被烧断，影响加工质量和生产效率。在加工过程中电极丝沿轴向作走丝运动。走丝原理如图b所示。钼丝整齐地缠很承激固呢林钱绕在储丝筒上，并形成一个闭合状态，走丝电机带动储丝筒转动时，通过导丝轮使钼丝作轴线运动。 X、Y坐宽在苏失尽普标工作台运动 工件乡效安装在上下两层的X、Y坐标工作台上，分别由步进电动机驱动作数控运策造左血景方何烧认谁击动。工件相对于电极丝的运动轨拿呢着征决钢负指哪课迹，是由线切割编程所决定的。