Sg1、工程序载体:
数控机床工作时,不需要工人直接去操作机床,要对数控机床进行控制,必须编制加工程序。零件加工程序中,包括机床上刀具和工件的相对运动轨迹、工艺参数(进给量主轴转速等)和辅助运动等。
将零件加工程序用一定的格式和代码,存储在一种程序载体上,如穿孔纸带、盒式磁带、软磁盘等,通过数控机床的输入装置,将程序信息输入到CNC单元。
2、数控装置:
数控装置是数控机床的核心。现代数控装置均采用CNC(Computer
Numerical
Control)形式,这种CNC装置一般使用多个微处理器,以程序化的软件形式实现数控功能,因此又称软件数控(Software
NC)。
3、伺服与测量反馈系统:
伺服系统用于实现数控机床的进给伺服控制和主轴伺服控制。伺服系统的作用是把接受来自数控装置的指令信息,经功率放大、整形处理后,转换成机床执行部件的直线位移或角位移运动。
伺服系统包括驱动装置和执行机构两大部分。驱动装置由主轴驱动单元、进给驱动单元和主轴伺服电动机、进给伺服电动机组成。步进电动机、直流伺服电动机和交流伺服电动机是常用的驱动装置。
4、机床主体:
机床主机是数控机床的主体。它包括床身、底座、立柱、横梁、滑座、工作台、主轴箱、进给机构、刀架及自动换刀装置等机械部件。它是在数控机床上自动地完成各种切削加工的机械部分。
5、数控机床辅助装置:
辅助装置是保证充分发挥数控机床功能所必需的配套装置,常用的辅助装置包括:气动、液压装置,排屑装置,冷却、润滑装置,回转工作台和数控分度头,防护,照明等各种辅助装置。
扩展资料
传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的,加工时用手摇动机械刀具切削金属,靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。
现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了,数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是所说的数控加工。
数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域,更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。
数控车床自五十年代问世以来,由于在单件生产、小批量生产中,使用数控车床加工复杂形状的零件,不仅提高了劳动生产率和加工质量,而且缩短了生产准备周期和降低了对工人技术熟练程度的要求。
因此它成了单件、小批量生产中实现技术革新和技术革命的一个重要的发展方向。世界各国也都在大力发展这种技术。
参考资料来源:百度百科-数控机床
数控机床的机械结构的基本组成部分:
(1)主传动系统;
(2)进给传动系统;
(3)基础支承件;
(4)辅助装置。
数控机床的机械结构的作用:
主传动系统是将驱动装置的运动及动力传给主轴的执行件,以实现主切削运动。进给传动系统是将伺服驱动装置的运动与动力传给进给轴的执行件,以实现进给切削运动。基础支承件是整台机床的基础和框架,支承机床的各主要部件,并使它们在静止或运动中保持相对正确的位置。辅助装置是实现某些部件动作和辅助功能的系统和装置。
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龙门式
机械部分:设备基础(地基或工字钢等),纵向导轨、立柱、横梁、工作台(料台)、横向导轨、伺服电机(大车、小车或叫做横向、纵向)、升降总成、割炬(割枪)、((除尘系统))
电气部分:数控系统、电器柜、能源(电缆、气管)输送的横向和纵向拖链
台式机
电气部分同
机械部分也差不多,除了龙门架变小,集成到工作台面上,不需要基础
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我围观下 ,低调的来 低调的走
1、数控切割机主体:机床部分。
机床部分是数控切割机的主体,包括机架部分的横梁导轨,齿轮齿条传动系统,减速机,伺服电机系统,气路系统,升降系统,电气控制柜等,以及根据使用需要,选配自动调高系统,点火系统,划线系统,冷却系统等。机床部分的制造质量和加工精度,关键零部件的选配,如减速机、伺服系统、自动调高等,都决定了数控切割机的功能配置、机床寿命、切割质量和精度。
2、数控切割机指挥中枢:数控系统。
数控系统是数控切割机的指挥中枢,其核心是一台工业计算机(或称工业控制器)和一套数控切割专用的切割控制软件。数控系统中工业控制器的硬件配置决定了数控切割机和数控系统的稳定性,数控系统中的切割控制软件提供了数控切割所需要的各种切割工艺和运动控制方式,决定了数控切割机的切割效率和切割质量。
3、数控切割机优化系统:优化套料软件。
优化套料软件是数控切割机有效使用和高效切割的必备工具,其核心功能:
一是零件与钢板的集中优化套料,特别是整板优化套料和余料板优化套料,有效提高钢材套料利用率,
二是套料编程与切割的效率,通过自动手动交互式快速套料,自动编程和高效切割工艺,有效提高数控切割的套料编程工作效率和数控切割机的切割效率。
数控线切割机床是利用高能量密度的电火花放电烧蚀原理进来自行加工的,属于特种加工范畴,它只能对导电材料进行加工。电火花数控线切割加工的过程中主要包含下列三部分内容(如图所示):
(1)数控线切割机床在加工时,切度割刀具(铜丝或钼丝)和工件之间加有20KHz界停县段输掌角若怎饭头、150v的直流脉冲电压。电极丝与工件之间的脉冲放电。当刀具和工件之间的距离足够近时(约0.01mm),电压击穿冷却切削液介质,在切割刀具和工件靠近的全长上均匀放电,高能量密度电火花放电瞬间温异优建绝画例美钢度可以达到7000℃或更高,高温使被切削金属瞬间汽化,生成金属氧化物,熔融于切削液裂业或望到首从中,被移动中的切割刀具带出加工区域。
(2)电极丝沿其轴向(垂直或Z方向)作走丝运动。
(3)工件相对于电极丝在X、Y平面内作数控运动