线切割机床割得慢
Time:2024-08-21 05:00:15
关于线切割机床割得慢的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
线切割机床割得慢
Hs更换导电块或者旋转一下，正常情况下导电块是不放电的，导电块打火连电导致切割不动。
线切割机床割得慢怎么办
放电峰值电流增大,单个脉冲能量增多,工件放电痕迹增大,故切割速度迅速提高。“脉冲幅度”开关接通级数越多(相当于功放管数选得越多),加工电流就越大,加工速度也就快一些,但在同一脉冲宽度下,加工电流越大,表面粗糙度也就越差。
在其他条件不变的情况下,“脉冲宽度”宽时,放电时间长,单个脉冲的能量大,加工稳定,切割效率高,但表面粗糙度较差。反之,“脉冲宽度”窄时,单个脉冲的能量就小,加工稳定较差,切割效率低,但表面粗糙度较好。
在其他条件不变的情况下,减小“脉冲间隔”,脉冲频率提高,单位时间内放电次数增多,平均电流增大,从而提高了切割速度。但“脉冲间隔”不能过小,否则会影响电蚀产物的排出和火花通道的消电离,导致加工稳定性的变差和加工速度的降低。
放电峰值电流增大,单个脉冲能量增多,工件放电痕迹增大,故切割速度迅速提高。“脉冲幅度”开关接通级数越多(相当于功放管数选得越多),加工电流就越大,加工速度也就快一些,但在同一脉冲宽度下,加工电流越大,表面粗糙度也就越差。
在其他条件不变的情况下,“脉冲宽度”宽时,放电时间长,单个脉冲的能量大,加工稳定,切割效率高,但表面粗糙度较差。反之,“脉冲宽度”窄时,单个脉冲的能量就小,加工稳定较差,切割效率低,但表面粗糙度较好。
在其他条件不变的情况下,减小“脉冲间隔”,脉冲频率提高,单位时间内放电次数增多,平均电流增大,从而提高了切割速度。但“脉冲间隔”不能过小,否则会影响电蚀产物的排出和火花通道的消电离,导致加工稳定性的变差和加工速度的降低。
线切割机床割得慢怎么回事
所谓“中走丝”并非指走丝来自速度介于高速与低速之间，而是复合走丝线切割机床，前两者中，中走丝是从快走丝发展而来，一般的多次切割的快走丝称之为中走