丽水伺服中走丝线切割机床


Time:2024-08-01 08:04:21

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丽水伺服中走丝线切割机床


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Sg中走丝线切割半闭环伺服系统的工作原理和闭环伺服系统相似,只是位置检测器不是安装在工作台上,而是安装在伺服电动机的轴上。这种伺服系统所能达以的精度、速度和动太特性优于开环伺服系统,其复杂性和成本低于闭环伺系统,主要用于大多数中小型数控机床。
中走丝线切割机床多次切割工艺参数设置
技术说明第一次切割任务是高速稳定切割
⑴脉冲参数:选用高峰值电流,较长脉宽的规准进行大电流切割,以获得较高的切割速度。
⑵电极丝中心轨迹的补偿量小:
f = 1/2φd +δ+ △ + S式中,f为补偿量(mm);δ为第一次切割时的放电间隙(mm);φd为电极丝直径(mm);△为留给第二次切割的加工余量(mm); S为精修余量(mm)。在高峰值电流粗规准切割时,单边放电间隙大约为 0.02mm;精修余量甚微,一般只有0.003mm。而加工余量△则取决于第一次切割后的加工表面粗糙度及机床精度,大约在0.03~0.04mm范围内。这样,第一次切割的补偿量应在0.05~0.06mm之间,选大了会影响第二次切割的速度,选小了又难于消除第一次切割的痕迹。
⑶走丝方式:采用高速走丝,走丝速度为8~12m/s,达到最大加工效率。
第二次切割的任务是精修,保证加工尺寸精度 。
⑴脉冲参数:选用中等规准,使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4~1.7μm之间。
⑵补偿量f:由于第二次切割是精修,此时放电间隙较小,δ不到0.01mm,而第三次切割所需的加工 质量甚微,只有几微米,二者加起来约为0.01mm。所以,第二次切割的补偿量f约为1/2d+0.01mm即可。
⑶走丝方式:第三次切割的任务是抛磨修光 。
⑴脉冲参数:用最小脉宽进行修光,而峰值电流随加工表面质量要求而异。
⑵补偿量f:理论上是电极丝的半径加上0.003mm的放电间隙,所以,仅用电极的半径作补偿量也能获得理想效果。
⑶走丝方式:像第二次切割那样采用低速走丝限速进给即可


中走丝线切割闭环控制(closed-loop control system)则是由信号正向通路和反馈通路构成闭合回路的自动控制系统,又称反馈控制系统。在数控机床中由伺服电动机、比较线路、伺服放大线路、速度检测器和安装在工作台上的位置检测器组成。这种系统对工作台实际位移量进行自动检测并与指令值进行比较,用差值进行控制。这种系统定位精度高,但系统复杂,调试和维修困难,价格较贵,主要用于高精度和大型数控机床。

日本中走丝线切割机


日本中走丝线切割机

DK7740线切割机床特点:
电火花DK7740线切割加工机床根据电极。丝运行速度不同分为快走丝和慢走丝两种机床,所谓“中走丝”并非指走丝速度介于高速与低速之间,而是复合走丝线切割机床,其走丝原理是在粗加工时采用8-12m/s高速走丝,精加工时采用1-3m/s低速走丝,这样工作相对平稳、抖动小,并通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差,使加工质量也相对提高,加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。因而可以说,用户所说的“中走丝”,实际上是往复走丝电火花线切割机借鉴了一些低速走丝机的加工工艺技术,并实现了无条纹切割和多次切割。
DK7740线切割机/线切割组成主要包括:
1、主机:包括床身、坐标工作台、走丝机构等;
2、脉冲电源:把交流电流转换成一定频率的单向脉冲电流;
3、控制系统控制机床运动;
4、工作液循环系统:提供清洁的、有一定压力的工作液。

中走丝线切割机床价格


中走丝线切割机床价格

不知你要的是那个型号的中走丝参数这是我们伺服系列的32S/40S机的参数
联高伺服中走丝线切割机床加工技术参数:
项目:H-CUT-32S/H-CU象护或T-40S
工作台尺寸(mm):400*580/600*500
水工作台行程(mm):400*320/400*500
最大切割厚度(mm):400/400
最大加工锥度:±3°/100
最佳表面粗糙度:≤0.8um
切割钼丝范围(mm):φ0.1-么民杂某优起办φ0.22(常用0.18)
最大切割速度(mm2/min):≥200
切割精度(um):≤±5um(15*15六角对理财边形,Gr12,S=40)
外型尺寸(mm):1600*1000*1850/1800*1250*1950
整机重量(kg):1洲端刚养收烟和象600/1900
1、采用三层拖板结构,保证机床运动的水平,延长机床寿命,提高加工精度。
2、采用合金结构,高精密V型导轨,具有耐磨及传感威和师类传叫光必动精度高的特点
3、采用大立柱嵌式结构,减少了线架的振动,提高了变跨距的垂直度及加工工件表面的粗糙度和精度。
4、机床电器置于控制箱内,易通风散热、防潮,延长电子更牛工元件寿命,降低故障率。
5、丝筒电机采用变速伺服电机,运丝系统采用五档速度可调,根据需要灵活选择。
6、丝筒采用柔性换向,改变了传统的开关强行切断换向的方法,运丝平衡,光洁度高。
7、外突械另统变求千冷抓钟形设计美观,全封闭式环保结构,全封闭工作台,不锈钢水槽防止工作液外溅。
8、采用集中润滑方式,对机床各运动部件润滑,减少机械磨损。
想了解更多欢迎前来交流。

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