Sg火花机的种类
1、镜面火花机,是一种可以加工出镜面效果的火花机,是当今最好的火花机,,加工出来的模具不用省模,可以直接用于生产当中,节省了人工,提高了效率,而且,镜面火花机的精度高,尤其在精密模具的应用当中优势明显。镜面火花机成本高,进口镜面火花机少则七,八十万,高则上百万,我国最近几年也引进了镜面火花机,都是与国外镜面火花机生产厂家合资生产。
2.、塑胶模具放电加工机,也就是我们比较常见的火花机,主要用于塑胶模具的放电加工,在我国比较常见,价格便宜,应用广泛,均价不超过十万。
3、细孔放电机,也是电火花的一种,它的主要用途用于打孔加工,就是在模具上打个孔。
4、另外还有一些专用机,如专打石墨的,专打钨钢的.
5、ZNC火花机,Z 轴数控,X轴及Y轴手动,是较为实用型的火花机!
6、CNC火花机,XYZ 三轴数控。CNC火花机具有自动靠模、自动寻心、自动编程、G码编程、三轴联动放电等诸多功能。
有数控的,有电脑屏的,有镜面火花机和单牛头火花机,双牛头火花机这些。我们厂里就有两台依速力的数控火花机,买之前我也是什么都不懂,直接到厂家那里问就可以了。
线切割机床的加工原理
线切割加工是通过电极丝和工件之间进行脉冲放电,产生瞬时高温(约一万度),使金属融化,取出材料的一种加工方法。
线切割加工时,在电极丝和工件之间进行脉冲放电,当一个脉冲到来时,在电极丝和工件之间产生一次火花放电,在放电通道的中心温度瞬间可达到10000度以上,高温使金属融化,甚至有少量的气化,就实现了对工件材料进行电蚀切割加工,加工钢材料时,电极丝与工件之间的放电间隙在0.01mm左右,若电脉冲的电压高,放电间隙会大一些。
脉冲间隔和脉冲宽度的调整应该根据要切割的工件的厚度来调整。即厚的工件,脉冲宽度和脉冲间隔要调大;薄的工件,脉冲宽度和脉冲间隔要调小。
火花机首先检查电源总开关ON校正垂直。装上电极与夹头,平行基准饭妒思愿。将工件放于磁器工作台上,校正平行基准后吸磁固定。寻边时将AT调至OA。以电极寻工件之放电位置X,Y坐标。极性选择,放电时间PA之搭配。电流AT调整,粗放以勉电极过于损耗;细放,最后单边侧修0.025AT1.5APA30μS放电间隙电压调整。伺服强弱,粗放时,伺服调至6或7,机头上下脤动时间分别设定为5,4或4,4细放时,伺服调至5,机头上下脤动时间分别设定为5,2或6,3睡眠开关开启。将液位控制开关打开,达Z轴基准面位置。手动伺服进刀,设定放电深度,进行深度设定时,待电极与工件完全接触之瞬间输入数据,然后视其差值进行Z轴补正。加工液压马达ON,冲油位置调整。放电开关ONA表指数。观察V表,伺服稳定指示灯是否稳定。确认放电位置是否正确。加工完毕之工件电极及相关之图档放置于相应的指示位置。