慢走丝专用分度盘慢走丝分中方法慢走丝参数设置
Time:2024-07-19 09:28:10
关于慢走丝专用分度盘的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
慢走丝专用分度盘
Sg按分度方法和功能可分为3种：
①万能分度盘：用途最为广泛。主轴可在水平和垂直方向间倾斜任意角度。分度机构由分度盘和传动比为1：40的蜗杆-蜗轮副（见蜗杆传动）组成，分度盘上有多圈不同等分的定位孔。转动与蜗杆相连的手柄将定位销插入选定的定位孔内，即可实现分度。当分度盘上的等分孔数不能满足分度要求时，可通过蜗轮与主轴之间的交换齿轮改变传动比，扩大分度范围。在铣床上可将万能分度盘的交换齿轮与铣床工作台的进给丝杠相联接，使工件的轴向进给与回转运动相组合，按一定导程铣削出螺旋沟槽；
②半万能分度盘：结构与万能分度头基本相同，但不带交换齿轮机构，只能用分度盘直接分度,不能与铣床工作台联动；
③等分分度盘：一般采用具有24个槽或孔的等分盘，直接实现2、3、4、6、8、12、24等分的分度，有卧式、立式和立卧式3种。立卧式的底座带有两个互相垂直的安装面，主轴可以处于水平或垂直位置。通用分度盘的分度精度一般为±60″。
慢走丝参数设置
1、钼丝粗一点，脉宽大一点，变频跟踪紧些。
2、控制器上有个旋转开关，向左旋转慢，向右快。
3、中走私一般没有这个旋转开关，就要调好各个参数，线切割液用久了也会失去电离的作用。
4、导轮轴承这方面日常也要检查维护。机台正常也可以提上这个速度。
慢走丝电火花线切割的走丝速度为0.2mm/s，电极丝做低速单向运动，切割精度很高。快走丝电火花线切割的走丝速度为6～12 mm/s，电极丝作高速往返运动，切割精度较差。
扩展资料：
线切割物理原理：
1、自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料。
2、同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。
3、通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致。
参考资料来源：百度百科-线切割
简单一点就是，拿你加工厚工件的参数来加工薄的工件，不过要把进给速度调快，调到电压表和电流表稳定既可，水一定要全部包住丝！
调节跟踪旋钮 这个是要看很多方面的 什么样的参数最适合 只有你做得多了 慢慢的就懂了
为什么有了老婆还要有小老婆,各有各的优点.当催化剂不同的条件下,看同一个女人味道就不同
慢走丝分中方法
● 快走丝与慢走丝，是以电极丝走丝速度来区分的。
● 快走丝的丝速通常在了造笑罗10m/s左右，目前切割速度一适线般约60平方毫米/分，最高速度有达到200多平方毫米/分的；慢走丝的走丝速度一般低于0.25m/s，它的切割速度比快走丝要高、精抗华受土名反云杆度要好。
● 切割工件的殖赶布几类化镇整任速度，与工艺要求有关，也与机床性能、被加工材料性质干那护什米及形状等有关；若不计表面粗糙度，设平均加工速度为80平方毫米/分，则切断一个直径为50的圆棒，用快走丝约需25min。
● 快走丝机床与慢走丝机床，虽祖优重热想劳求保率同属于电火花线切割机床，但由于走丝方式的不同，以及历史原因造成的主攻方向的不一样见现解率，使得二者有很大的区别、适应于不同的加工领域。
● 虽然慢走丝有双丝系统机床，快走丝也有可调整丝速的机床，但仍属于各自的范畴，在结构形式上两者不能在同一台机床上实现。
● 快走丝一般采用钼丝或钨丝作电极,可以反复使用直到断丝为止。而慢走丝一般采用铜丝作电极,线电极只是单向通过,不重复使用。慢走丝加工精度±1.5参小车um，通常丝速在300平方MM/min，粗糙度Ra0.1～0.2um，直径0.03～0.1MM的细丝可一次性完成冷冲压模的凸凹模及 士着东统验0.04MM的窄槽和R0.02圆角的加工，锥度已能超过30度以上的精密加工水平。加工费很贵。
● 目前快走丝线切割的加工费为0.4～0.5分/平方毫米，而慢走丝线切割的加工费是快走丝线切割的加工费的冷10倍，即4～5分/平方毫米。