线切割机床维修全套教程图解-视频-大全
Time:2024-07-18 00:20:14
关于线切割机床维修全套教程图解的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
线切割机床维修全套教程图解
Hs （1）电极丝选择与穿丝
根据机床的走丝速度选择电极丝种类，并按加工要求字和工艺条件选取电极丝的直径。在加工要求允许的茶可响证查陈兰煤余历情况下，可选用直径大些的电极丝。电极丝直径大，抗拉强度大，承受电流大，能够提高加工速矿当度。若电极丝过粗，则难加工出内尖角工件，降低了加工精度，同时切缝过宽使材料的蚀除量变大，加工速度也有所降低。
慢速走丝线机床的穿丝操作较为简单，快速走丝机床的穿丝操作较复杂。穿丝后，需要通过火花法或使用校正器校正电极丝垂直度。
（2）启动机床与检查
启动机床主机电源开关后，合上机床控制柜电源开关，启动计算机，进入销解犯许虽低仍线切割控制系统。
解除机床主机上的急停按钮；按机床的润滑要求加注润滑油；机床空载运行2分钟，检查其工作状态是否正常。 （3）程序编辑及检验
按所加工零件的尺寸、精汉度、工艺等要求，在线切割机床自动编程系统中编制线切割加工程序，并送控倒煤还重业只要防挥职供制台；或手工编制加工程序，并通过软驱读入控制系统。
在控制台上对程度进行模拟加过工，以确认程序准确无误。 （4）工件装夹与找正
线切割加工属于较精密加工，工件的装夹对加工零件的定位精度有直接影响，特别在模具制造等加工中，需要认真、仔细地装夹工件。很多线切割机床制造商都配有自己的专用加工夹具，装夹工件过程中，应尽可能使工件的设计或妒独胶船体议加工的基准面与X、Y轴平行；装夹位置应有利于工件找正，并应与机床行程相适应；应确保加工中电极丝不会过分靠近或误切割机床工作台；夹紧力大小要适中、均匀，避免工件变形。
工件的找正精度关系到线切割加工零件的位置精度。在实际生产中，根据加工零件的重要性，往往采用按划线找正、按基准孔或已成型孔找正、按外形找正等方法。
（5）送丝与冷却
开启运丝筒进行送丝。对于快走丝线切割机床，在一定的范围内，随着丝速的提高，有利于脉冲结束时放电通道迅速不优角见消电离，同时有利于排屑和放电加工稳定进行。故在一定加工条件下，随着丝速的增大，加工速度提高。但超过这一范围后，储丝筒在一定时间内的正反向换向次数增多，非加工时间增多，从而会使加工速度降低。
开启冷却液，
（10）开启冷却液； （11）选择合理的电参数
（12）手动或自动对万刀； （13）点击控制台上的“加工”键，开始自动加工； （14）加工完毕后，按“Ctrl+Q”键退出控制系统，并关闭控制柜电源； （15）拆下工件，清理机床； （16）关闭机床主机电源。
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先查机床---换向断高频部分。
再查高频柜的的振荡板功放
最后检查单板机的高频控制输出。
电火花线切割机床没高频的原因：
1．高频电源是否已通电，高频内有一继电器随着丝筒换向动作，或有的机床高频电源上有一个检查键，可检查高频是否有问题，首先检查振荡板，驱动板上工作电压是否正常，不正常则电源板有问题，高频驱动板一般有几组可对换来判断好坏。
2．换向继电器有一组常闭触点串连在高频控制回路中，若不好则无高频，有的机床专门有一个换向断高频开关，检查一下。
3．单板机接口板上有一个3dk106 b是高频输出控制，检查一下是否损坏。
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不知来自道你所说的不垂直是怎么检测的。一般情况可以先检测XY向导轨的螺丝及塞铁是否松动，如果正常，再检查导轨的导向面是否磨损。在检查之前最好把导轨及丝杆全部清洗干净，线切割机床的传动精度相对而言也是比较高的。希望你能解决问题。