Sg这个应该算最基础的问题吧,假如从事线切割行业的人来说。只要是做这个行业的都知道的,单纯的从要求的技术含量上来说,快走丝线切割要求的技术含量低,精度低,慢走丝要求的技术含量是最高的,同时加工工件的精度是最高的,中走丝就是介于这两者之间的。具体更详细的区别,可以查证下下面的资料。
慢、中、快三种线切割的原理是基本一样,区别在于其加工的精度、光洁度和使用的切割线和走线速度方式不同;根据电极丝的运行速度不同,电火花线切割机床通常分为两类:严格上讲中、快线切割同属于快走丝机器,中走丝机床也是电火花线切割机床的一种,工作原理是利用连续移动的钼丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。其走丝速度及工件质量介于快走丝和慢走丝之间所以叫做中走丝,准确的说:中走丝是快走丝的升级产品,所以也可以叫:能多次切割的快走丝.。
慢走丝是电火花线切割的一种英文简写是(WEDM-LS)是利用连续移动的细金属丝(大多为铜丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,慢走丝(也叫低速走丝电火花线切割机床)电极丝作低速单向运动,一般走丝速度低于0.2m/s,精度达0.001mm级,表面质量也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用,工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好。而且采用先进的电源技术,实现了高速加工,最大生产率可达220mm2/min。
线切割主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等,具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,已在生产中获得广泛的应用,目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。 根据电极丝的运行速度不同,电火花线切割机床通常分为两类:一类是高速走丝电火花线切割机床(wedm-hs),其电极丝作高速往复运动,一般走丝速度为8~10m/s,电极丝可重复使用,加工速度较高,但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿,使加工质量下降,是我国生产和使用的主要机种,也是我国独创的电火花线切割加工模式;另一类是低速走丝电火花线切割机床(wedm-ls),其电极丝作低速单向运动,一般走丝速度低于0.2m/s,电极丝放电后不再使用,工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好,但加工速度较低,是国外生产和使用的主要机种。 根据对电极丝运动轨迹的控制形式不同,电火花线切割机床又可分为三种:一种是靠模仿形控制,其在进行线切割加工前,预先制造出与工件形状相同的靠模,加工时把工件毛坯和靠模同时装夹在机床工作台上,在切割过程中电极丝紧紧地贴着靠模边缘作轨迹移动,从而切割出与靠模形状和精度相同的工件来;另一种是光电跟踪控制,其在进行线切割加工前,先根据零件图样按一定放大比例描绘出一张光电跟踪图,加工时将图样置于机床的光电跟踪台上,跟踪台上的光电头始终追随墨线图形的轨迹运动,再借助于电气、机械的联动,控制机床工作台连同工件相对电极丝做相似形的运动,从而切割出与图样形状相同的工件来;再一种是数字程序控制,采用先进的数字化自动控制技术,驱动机床按照加工前根据工件几何形状参数预先编制好的数控加工程序自动完成加工,不需要制作靠模样板也无需绘制放大图,比前面两种控制形式具有更高的加工精度和广阔的应用范围,目前国内外95%以上的电火花线切割机床都已采用数控化。 切割属电加工范畴,是由前苏联人发明的,我国是第一个用于工业生产的国家,当时由复但大学和苏州长风机械厂合作生产的这是最早的机型叫复旦型,我们国内在此基础上发展了快走丝系统(hs).欧美和日本发展了慢走系统(ls),
快走丝,中走丝,是中国特色的机器,国外是没有的。而快丝是钼丝,重复使用的。慢走丝使用的电极是铜线,快丝用的是钼丝,而且快丝是往复使用的,慢丝只能一次性,当然慢丝机价格高,加工费也高,加工出来的产品品质也高,快丝则反之,现在我公司有中走丝就是介于两者之间的,产品品质与慢丝毗美,价格略高于快丝
国外一律是慢走丝。相对与快走丝,慢走丝的精度高很多,可大到0.002-0.005.(根据设备不同)。同时,慢走丝设备制作复杂,精度高。当然价格好了。另外,慢的耗材是铜丝,一次性的。
线切割的快走丝指丝桶在工作时作往返运动,钼丝不在放电区长时间停留,钼丝可以多次使用;慢走指丝桶工作时只向一个方向运动,钼丝在放电区长时间停留,钼丝用一次就得换
走丝速度的快慢并不关键,重要的是加工精度和粗糙度。慢走丝由于加工精度高,粗糙度低,所以在国外称高精度线切割机床。快走丝加工时间的经验公式是:加工面积(平方毫米)/1500=加工时间(小时)。慢走丝的加工时间和选用的工艺有关,如:切割面积、切一修二还是切一修四、铜丝的直径、水的电导率等相关。在相关机床的工艺手册中可大致查出。
慢走丝最大的特点是铜丝用过就废弃了,所以可以不用考虑损耗设定工作电流电压,快走丝由于要反复使用钼丝,只能在损耗和效率上取中间值,工作电流电压较难选择,另外,快走丝在切割过程中钼丝会有换向停顿,这就造成快走丝比慢走丝粗糙度大的后果
快走丝的丝速通常在10m/s左右,目前切割书牍一般越60平方毫米/分,最高速度有达到200多平方毫米/分的;慢走丝的走丝速度一般低于0.25m/s,它的切割速度比快走丝要高\精度要好切割工件的速度与工艺要求有关,也与机床性能\被加工材料性质及形状等有关,若不计表面粗糙度,设平均加工速度为80平方毫米/分,则切断一个直径为50的圆棒,用快走丝越需要快走丝机床与慢走丝机床,虽同属于电火花线切割机床,但由于走丝方式的不同,以及历史原因造成的主攻方向的不一样,使得二者有很大区别,适用于不同的加工领域虽然慢走丝有双丝系统机床,快走丝也有可调整丝速的机床,但仍属于各自的范畴,在结构形式上两者不能在同一台机床上实现.。
区别:
1,走丝速度快慢:快丝走丝速度快,慢丝慢。
2,切割精度的高低:快丝精度低,慢丝精度高。
3,切割表面光洁度:快丝光洁度差,慢丝光洁度高。
4,切割速度:快丝切割速度慢,慢丝相对要快。
5,快丝切割用的钼丝:可反复使用。慢丝用铜丝或者镀锌丝,只能使用一次。
基本原理一样,实际上就是电解(电腐蚀)原理,电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机床(快走丝)、低速单向走丝电火花线切割机(慢走丝)和立式自旋转电火花线切割机三类。
快走丝是指钼丝来回走动,这样比较节约钼丝,但是精度低,一般国产线切割机使用.
慢走丝线切割是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。
慢走丝使用的电极是铜线,快丝用的是钼丝,而且快丝是往复使用的,慢丝只能一次性,当然慢丝机价格高,加工费也高,加工出来的产品品质也高,快丝则反之,现在我公司有中走丝就是介于两者之间的,产品品质与慢丝毗美,价格略高于快丝
线切割的快走丝指丝桶在工作时作往返运动,钼丝不在放电区长时间停留,钼丝可以多次使用;慢走指丝桶工作时只向一个方向运动,钼丝在放电区长时间停留,钼丝用一次就得换
走丝速度的快慢并不关键,重要的是加工精度和粗糙度。慢走丝由于加工精度高,粗糙度低,所以在国外称高精度线切割机床。快走丝加工时间的经验公式是:加工面积(平方毫米)/1500=加工时间(小时)。慢走丝的加工时间和选用的工艺有关,如:切割面积、切一修二还是切一修四、铜丝的直径、水的电导率等相关。在相关机床的工艺手册中可大致查出。
慢走丝最大的特点是铜丝用过就废弃了,所以可以不用考虑损耗设定工作电流电压,快走丝由于要反复使用钼丝,只能在损耗和效率上取中间值,工作电流电压较难选择,另外,快走丝在切割过程中钼丝会有换向停顿,这就造成快走丝比慢走丝粗糙度大的后果
快走丝的丝速通常在10m/s左右,目前切割书牍一般越60平方毫米/分,最高速度有达到200多平方毫米/分的;慢走丝的走丝速度一般低于0.25m/s,它的切割速度比快走丝要高\精度要好切割工件的速度与工艺要求有关,也与机床性能\被加工材料性质及形状等有关,若不计表面粗糙度,设平均加工速度为80平方毫米/分,则切断一个直径为50的圆棒,用快走丝越需要快走丝机床与慢走丝机床,虽同属于电火花线切割机床,但由于走丝方式的不同,以及历史原因造成的主攻方向的不一样,使得二者有很大区别,适用于不同的加工领域虽然慢走丝有双丝系统机床,快走丝也有可调整丝速的机床,但仍属于各自的范畴,在结构形式上两者不能在同一台机床上实现.。
速度、效率、精度不一样。
1、走丝的速度。快走丝走丝速度大于等于2.5m/s,常用值6至10m/s,而慢走丝线切割走丝速度是小于等于2.5m/s。常用值0.25至0.001m/s。
层构绿威省让南化2、电极丝工作状态。快走丝线切割机床是往复供丝,反复使用。慢走丝线切割机床是单向动行,一次性使用。
灯难丝答罪红刚散体象团3、电极丝材料。快走丝线切割机床的电极丝材料是采用钼丝、钨钼合金,而慢走丝线切割是采用黄铜、铜、以铜为主体的合金或镀复材料的电极丝。
4、工作液。快走丝线切割机床工作液是乳代液或水基工作液,而慢走丝线切割机床是去离子水,个别场合用煤油。
5、得子终策汽精度。慢走丝在我国虽然研究起步较晚,但该项技术已在华中科技大学机械学院等教学科研院所研发出来,其振限金治精度可达0.1um。精度慢走丝大于中走丝大于快走丝。
6、切割表面光洁度。快丝光洁度差,中丝居中,慢击药同小事审策础丝光洁度高。
中走丝、慢走丝、快走丝都是检指的电火花线切割机床。电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机床(快走丝)、低速单向走丝电火花线切割机(慢走丝)和立式自旋转电火花线切割机三类。又可按工作台形式分成单立柱十字工作台型和双立柱型(俗称龙门型)。
线切割保养要点及注存想础少减怀商展存怕周意事项:
1、操作者必须熟悉线击细晶儿垂是备鱼状控军床的操作技术,开机前应按力个丝设备润滑要求,对机床有关部位注油润滑(润滑油必须符合机床说明书的要求)。
2、操作者必须熟悉线切割加工工艺,恰当的选取加工万船过参数,按元宝操作顺序操作,防止造成断丝等故障。
3、用手摇柄作储丝筒后,应及时摇柄拔出,防止储丝筒转动时将摇柄甩出伤人。装卸电极丝时,注意防止电极线扎手。换下来的废丝要放在元宝的窗口内,防止混入电路和走丝系统中造成电器短路、触电和断丝等事故。
注意防止因丝去句增命边筒惯性造成断丝及传动件碰撞。为此,停机时,要在储丝筒刚换向后再尽快按下停止按钮。
以上内容参考百度百科-线切割机床