数控铣床铣圆简单编程实例_图
Time:2024-07-10 14:32:15
关于数控铣床铣圆简单编程实例的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
数控铣床铣圆简单编程实例
Sg直径20的立铣刀编程
GOG54G90XOYO
GO1X29F100
G02X-29Y0R-29
G02X29Y0R-29
G01X0Y0
铣整圆用i j k g03i-29f即可，
数控铣床铣圆简单编程实例图
告诉机床起点，终点，圆弧大小，圆弧方向（G02顺时针，G03逆时针）。就可以完成加工了。
具体程序看机床操作系统而定
数控铣床铣圆:
g54x0y0z100（定义坐标通常是检查坐标是否正确可以不要编程习惯）
m3s1000（主轴正传）
g0x40（到达圆弧的起点）
g01z0f1000 z-6f100
g02i-40f500（他的完整式
g02x40y0i-40j0f500,xy是圆弧终点，ij是相对于圆弧起的到圆心的距离，如果式中又不变的量可省略）
g0z100
m30
整圆用ij来，ij是相对于圆心坐标用的，也可以是用圆弧起点坐标减去圆心坐标得出来的。
例如，圆心坐标是（0，0）圆弧起点是（10，0）那么i就等于10j就等于0 例如，圆心坐标是（10，20）圆弧起点是（也就是你的起刀点）（20，10）那么i就等于10j就等于-10
数控铣床铣圆简单编程实例视频
毛坯为70㎜×70㎜×18㎜板材，六面已粗加工过，要求数控铣出如图2-23所示的槽，工件材料为45钢。
选择机床设备：根据零件图样来自要求，选用经济型数控铣床即可达到要求。故选用XKN7125型数控立式铣床。
选择刀具：现采用φ10㎜的平底立铣刀，定义为T01，并把该刀具的直径输入刀具参数表中。
确定切削用量：切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定，详见加工沙高内密阳期需程序。
确定工件坐标系和左示造叶较正末每对刀点：在XOY平面内确定以工件中心为工件原点，Z方向以工件表面为工件原点，建立工件坐标系，如图2-23所示。 采用手动对刀方法（操作与前面介绍的数控铣床对刀方法相同）把点O作为对刀点。
编写程序：按该机床规定的指令代码和程序段格式，把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单。 考虑到加工图示的槽，深为4㎜，每次切深为2㎜，分二次加工完，则为编程方便，同时减少指令条数，可采用子程序。
该工件步似哥犯的的加工程序如下（该程序用于XKN7125铣床）：
N0010 G00 Z2 S800 T1 M03
N0020 X15 Y0 排企树值另每这M08
N0030 G20 N01 P1.-2；调一次子程序，槽深为2㎜
N0040 G20 N01 P1.-4；再调一次子程序，槽深为4㎜
N0050 G01 Z2 M09
N0060 G00 X0 Y0 Z150
N0070 M02；主程序结束
N0010 G22 N01；子程序开始
N0020 G01 ZP1 F80
N0030 G03 X1候家5 Y0 I-15 J0
N0装040 G01 X20
N0050 G03 X20 YO I-20 J0
N0060 G41 G01 X25 Y15 ；左刀补铣四角倒圆的正方形
N0070 G03 X15 Y25 I-10 J0
N0080 G01 X-15
N0090 G03 X-25 Y15 I0 J-10
N0100 G01 Y-15
N0110 G03 X-15 Y-25 I10 J0
N01纸字离感剧身分防介副客20 G01 X15
N0130 G龙改兴加03 X25 Y-15 I0 J10
N0140 G01 Y0
N0150 G4升放扩丰就0 G01 X15 Y0；左刀补取消
N0160 G24；主程序结束