厚街电火花机床论坛电火花机床价格
Time:2024-07-06 13:00:12
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Sg这个原因有好多的;
放电电流大小,放电参数设置;
火花油,电极材质等等....都有关联
放电加工速度慢，是没调好粗打与精打的参数。
电火花机床是一种精密型设备，其主要最大缺点是加工效率慢。但这也是行业里一直无法解决的同病。十多年来东莞鼎亿电火花机床生产制造心得来简析一些提高加工效率的一般方法：
1、蚀出物去除：电火花机床放电加工中产生的蚀出物的去除情况好坏，直接影响加工质量，所以在加工中要保证有良好的排屑环境。
2、工件预加工：电火花机加工中加工去除金属量，直接影响加工效率，所以在电加工前必需使工件有恰当的加工余量。原则上电加工余量越少越好，只要能保证加工成形就行。一般来说，电火花成形加工余量，对型腔的正面单边余量0.10.5㎜，底面余量0.20.7㎜，如果是盲孔或台阶型腔，一般正面单边余量0.10.3㎜之间，底面余量在0.10.5㎜之间。
3、冲液法在工件或电极上开加工液孔，让工作液从中流过。
4、抽液法和冲液法相反。
5、在工件或电极不能开加工液孔时，可用喷射法。
电火花机床加工步骤
线切割加工步骤：
加工前先准备好工件材料，压板、夹具、等装夹工具。若需要切割内腔形状工件，工件应预先打好穿丝孔，然后按以下步骤操作：
1．合上机床电源开关，按下机床启动安钮。
2．手动操作机床，检查机床各部分是否正常，如工作台移动方向是否正确，限位开关动作是否可靠，丝筒运行是否正常，工作液供给是否充分畅通等。
3．进行上丝操作，并校正电极丝的垂直度。
4．装夹工件，根据工件的厚度将Z轴调整到合适的位置。
5．根据图纸的要求，移动X、Y轴坐标确立切割起始点位置。
6．在正式加工前要校核程序的正确性。
7．运行加工程序，开始加工，调节上、下喷嘴的喷液流量。观察切割情况，调整加工参数，在必要的情况下，对电参数再进行调整并做好相关记录。
8．切割完毕后，应检查X、Y拖板的手轮刻度是否与指令规定的坐标相符，并对工件进行检测。
电火花机床价格
泰州晨虹数控厂的DK7732快走丝线切割机床价格是3.8万。