Sg青岛亚盛数控锻压设备有限公司录属于吉星集团,始建于2003年,是中国最具规模和实力的数控锻压设备生产企业之一,公司拥有多年的数控冲床生产经验,是集研发、设计、生产、销售于一体的高新技术企业。为钣金、筛网、电箱、电柜、太阳能、汽车制造等行业提供经济适用的大中小型数控冲床。主要产品:数控冲床(O式液压24、36工位数控冲床,C式液压16工位数控冲床,C式机械/气动6、8、12、16、24工位数控冲床,C式液压一体机多工位数控冲床,太阳能专用液压/机械数控冲床,C式气动厚板数控冲床,平台式数控送料机,横梁式数控送料机,剪板机数控前送料,定制异性数控产品等)。公司占地面积200亩,现有员工150余人,拥有钣金焊接、机械加工、组装调试等4个现代化钢结构车间,拥有技术先进的数控加工中心、落地镗铣床、数控车床、计算机辅助设计CAD/CAM工作站、20吨台车电炉、线切割、剪板机、折弯机以及车铣刨磨等各类加工设备,是产品每一个零部件高标准、高质量的有力保证。
公司专业从事研制生产数控冲床等机床设备,公司技术力量雄厚,设备先进。经过不断的发展,已形成完善的科研体系,拥有多名高中级工程师。根据市场的需要,研制生产出一系列数控锻压设备,精密模具等设备。近年来,我公司针对太阳能行业,研制开发出适用于本行业生产的太阳能专用数控转塔冲床。
我们以科技创新作为企业发展后劲,持续创新,不断改进,通过不断引进国内外先进技术、设备和经验,业已建立先进的生产手段和可靠的质量保证体系。产品在中国大陆占有广大的市场,享有较高的声誉。公司曾多次荣获“质量信得过单位”、“免检产品”等荣誉称号,产品荣获十几项国家专利,质量和技术经过时间和客户的考验,得到广大用户的一致好评。公司创立至今始终坚持“以质量求生存,以创新求发展”的经营方针,我们秉承着“品质一流、诚信经营”的经营理念,为广大客户提供优质的服务。
国产机器扬力的比较便宜,但是。。。
金方圆VT-300还可以。
在国产机器中口碑不错。
购买机床的话,你要根据你的产品的加工要求进行选择,要选择有一定技术能力的机床制造厂进行购买,不要只考虑价格,要在保证机床质量的前提下考虑价格最优惠。
购买机床,最好要考虑你的使用地点,卖机床的厂家的售后服务的及时性,以及机床性能的稳定性。
比较专业的有上海一锻生产的机床,济南二锻生产的机床,广东锻压机床厂生产的机床,等等。
青岛亚盛数控锻压设备有限公司录属于吉星集团,始建于2003年,是中国最具规模和实力的数控锻压设备生产企业之一,公司拥有多年的数控冲床生产经验,是集研发、设计、生产、销售于一体的高新技术企业。为钣金、筛网、电箱、电柜、太阳能、汽车制造等行业提供经济适用的大中小型数控冲床。主要产品:数控冲床(o式液压24、36工位数控冲床,c式液压16工位数控冲床,c式机械/气动6、8、12、16、24工位数控冲床,c式液压一体机多工位数控冲床,太阳能专用液压/机械数控冲床,c式气动厚板数控冲床,平台式数控送料机,横梁式数控送料机,剪板机数控前送料,定制异性数控产品等)。公司占地面积200亩,现有员工150余人,拥有钣金焊接、机械加工、组装调试等4个现代化钢结构车间,拥有技术先进的数控加工中心、落地镗铣床、数控车床、计算机辅助设计cad/cam工作站、20吨台车电炉、线切割、剪板机、折弯机以及车铣刨磨等各类加工设备,是产品每一个零部件高标准、高质量的有力保证。
公司专业从事研制生产数控冲床等机床设备,公司技术力量雄厚,设备先进。经过不断的发展,已形成完善的科研体系,拥有多名高中级工程师。根据市场的需要,研制生产出一系列数控锻压设备,精密模具等设备。近年来,我公司针对太阳能行业,研制开发出适用于本行业生产的太阳能专用数控转塔冲床。
我们以科技创新作为企业发展后劲,持续创新,不断改进,通过不断引进国内外先进技术、设备和经验,业已建立先进的生产手段和可靠的质量保证体系。产品在中国大陆占有广大的市场,享有较高的声誉。公司曾多次荣获“质量信得过单位”、“免检产品”等荣誉称号,产品荣获十几项国家专利,质量和技术经过时间和客户的考验,得到广大用户的一致好评。公司创立至今始终坚持“以质量求生存,以创新求发展”的经营方针,我们秉承着“品质一流、诚信经营”的经营理念,为广大客户提供优质的服务。
电参数对线切割加工指标的影响
1. 短路峰值电流对工艺指标的影响
在一定条件下,但其他工艺条件不变时,增大短路峰值电流,可以提高切割速度,但表面粗
糙度将会变差。这是作为短路峰值电流越大,单个脉冲能量越大,放电的的电痕就越大,切
割速度高,表面粗糙度就比较差。在增大短路峰值电流的同时,电极丝的损耗也加大,在严
重的情况下甚至会发生断丝现象,同时也有可能影响到加工精度。
2. 开路电压
开路电压增大,加工电流增大,切割速度提高,表面粗糙度变差。这是因为开路电压增大,
致使排削更容易,切割的速度和加工的稳定性也都有所提高,但随着加工间隙的增大,加工
精度略有下降。同时开路电压的增大还会使电极丝产生震动,加大了电极丝的损耗;正常情
况下,我们在采用乳化液作为介质使用快走丝方式加工时,其开路电压值一般取60V 到150V
之间。
3. 脉冲宽度
当脉冲宽度增大时,切割速度提高,但是表面粗糙度变差。这是因为脉冲宽度增大,单个脉
冲放电能量增大,所以致使切割速度提高,表面粗糙度变差。一般情况下,脉冲宽度值通常
取2~60μs,作精加工时,脉冲宽度取值一般小于20μs,
4. 脉冲间隙
当脉冲间隙减少时平均电流增大,切割速度加快,但在一般情况下脉冲间隙不能取的太小,
如果脉冲间隙取得太小,放电产物来不及排出,放电间隙来不及充分消电离,使得加工不稳
定,容易发生电弧放电致使工件表面烧伤和出现断丝;但是脉冲间隙也不适宜太大,否则会
使切割速度明显下降,严重时不能进给(加工无法正常进行,单板机数字不走),使加工变的
不稳定;一般情况下,减少脉冲间隙,表面粗糙度值提高,但是提高的幅度不大,此时切割
速度明显增大,同时表明,脉冲间隙对切割速度影响较大,对表面粗糙度影响较小。(注:加
工工件较厚时,为了保证加工的稳定,放电间隙要大,所以脉冲宽度和脉冲间隙都应取较大
值。)
5. 放电波形
线切割机床常用的两种波形是矩形波脉冲和分组脉冲。在相同的工艺条件下,分组脉冲常常
能获得比较好的加工效果,常用于精加工和薄工件加工。电流波形的前沿上升比较缓慢时,
电极丝损耗较小。但如果脉冲宽度很窄时,必须有陡的前沿才能进行有效加工。
矩形波加工效率高,加工范围广,加工稳定性好,属于快走丝线切割最常用的加工波形。
6. 极性效应(保留)
7. 进给速度
进给速度的条件对切割速度、加工精度和表面质量的影响很大。因此,调节预置进给速度应
紧密跟踪工件蚀除(排削)速度,以保持加工间隙恒定在最佳值上。这样可使有效放电状态
的比例加大,而开路和短路的比例减少,使切割速度达到给定加工条件下的最大值,同时还
能获得很好的加工精度和表面质量。
看你应该是学徒、拿一次切来说、都是单边放量、是单边0.11也就等于双边0.22在2次切的时候有放一目丝量、半目丝量、和不放量、这些给你说不清楚、有时间请你师傅吃和饭、你会学的更快、呵呵
我这电脑绣花,你要绣什言走久雨鲁操视军案么?民族服装?是这种吗?