电火花高速穿孔机床电火花高速穿孔机结构设计
Time:2024-06-29 01:24:12
关于电火花高速穿孔机床的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
电火花高速穿孔机床
Sg首先，高速穿孔机是利用电火花放电蚀除原理，使用中空圆电极展开高效静电加工各种导电材料的深小孔．主要用作加工线切割的穿丝孔、油嘴油泵喷油孔、化织喷丝板的喷丝孔、液压气动元件的油路孔、滤板、筛板的群孔、发动机中的加热风扇孔等各种传统加工方法难于加工的深小孔。而高速穿孔机是升级款，属于高效率，低成本的一种二代机型。目前比较好的是苏州宝玛高效穿孔机。
一般穿孔机水泵不打水是因为水泵把水桶的水打干后把空气吸进去了。解决办法是把压力表旋开，这是就比较方便的把泵体中的空气排掉，很快就会打上水来的，如果还不行，那就是时间用的长了，要更换泵体里的塑料蘑菇头了。
电火花高速穿孔加工
(1)电火
穿孔加工是电火花加工中应用最广的一种，常用于加工型孔（圆孔、方孔、多边形孔、异形孔）、曲线孔、4qL、微孔等，例如冷冲模、拉丝模、挤压模、喷嘴、喷丝头上的各种型孔和小孔。
穿孔的尺寸精度主要靠工具电极的尺寸和火花放电的间隙来保证，电极的截面轮廓尺寸要比预定加工的型孔尺寸均匀缩小一个加工间隙，其尺寸精度要比工件高一级，一般不低于IT7级，表面粗糙度值要比工件小，且直线度、平面度和平行度在100mm长度上不大于0.01mm。
(2)电火花型腔加工
电火花型腔加工包括锻模、压铸模、挤压模、胶木模、塑料模等。型腔加工比较困难，主要因为是不通孔加工，金属蚀除量大，工作液循环和电蚀产物排除条件差，工具电极损耗后无法靠进给补偿；其次是加工面积变化大，并且由于型腔复杂，电极损耗不均匀，对加工精度影响很大，因此型腔加工生产率低，质量难保证。为了提高型腔的加工精度，在电极方面，要使用耐蚀性高的纯铜和石墨作电极。此外，一些小型塑料模具的表面磨砂处理也使用电火花加工。
电火花高速穿孔机结构设计
电火花穿孔机的特色：1、加工速度每分钟可达30—60mm.伺服行程380.可装500mm铜管。2、能加往银江形由须沿工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝军振胞杆孩煤等各种导电材料。3、能直接从斜面、曲面穿入。4、伺服升降选用双直线导轨致求素受神浓跟练司套，电动升降，确保了产品的加工精度和速度。5、主轴选用双速操控模式，使回退速际个仍建伟核若意首举度比加工速度快一倍，加工时严密跟踪完成细电极稳防侵律紧定加工。6、床身设有水泵压力观察窗，使观察和调节水泵压力愈加方便简单。7、工作台X、Y轴配有光栅数显，操作精准。穿孔机以苏极电穿孔机为佳。