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1、电极不同:电火花加工和线切割加工都是操纵电脉冲高频放电对工件进行电蚀加工,不外电火花加工是要事先制造电极的。要加工什么外形的工件,就要制造什么样的电极,而线切座理剂坚示战割加工则是操纵导电的钼丝对工件进行电蚀加工。
2、二者的加工道室爱理不同:电火花加工成型机床次要加工对象为概况细腻的斑纹或曲面进行印制,电火花线微切割机床次要加工平面的工件。电火花来自线切割的活动是挪动工件,电火花加工是挪动电极实现加工的。
3、适宜性不同:电火花加工能够加工通孔、盲孔,钢菜下万吃身测阶信适宜加工外形复杂的塑料模具等零件的型腔以及刻文字、斑纹等号理,而电火花线切割加工只能加工通孔,能便利地加工出小孔、外形复杂的窄缝及各类外形复杂的零件。
扩展资料:
注意事项:
电火花成形加世尼围西阿宁工不能用交变的脉冲电流,而应采用单向脉冲电源,降低电极的损耗。
不能用导克记六友具热性差、熔点低的材料制作电极。因为用热导率高、熔点高的材料制作电极,可有效降低标电极的损耗。
根据不同的脉冲放电能量,合理选用脉冲娘证开放电持续时间(即脉冲宽多第滑度ti)。每种材料维其使都会有一个蚀除量最大的最佳脉冲宽度,锁销脉冲宽度会使大部分能量损耗在材料高温气化上,增大脉冲宽度则会使传散的热量增多。加工时应选用使工件材料蚀除量最大的脉冲宽度。
参考资料来源:百度百科-电火花线切割加工
参考资料来源:百度百科-电火花成型加工
电火花加工的原理就是利用电能产生热能来蚀除材料的,瞬时温度可达10000K,很容易融化金属材料了,但是热量集中在局部地区。
但是由于加工处在工作液体中,所以产生的热量不能很快传递,都则也不能达到加工目的,所以最终工具是不会被加热的。
你好!
线切割吧?一般不会,有冷却液的
仅代表个人观点,不喜勿喷,谢谢。
属于的。
数控电火花线切割机床的基本组成与功能
目前我国使用的快速走丝电火花线切割机床由床身、坐标工作台、走丝机构、丝架、脉
冲电源、数控装置工作液循环系统等几部分组成。
1.床身
床身是支承和固定工作台、走丝机构等的基体,其材料一般为铸铁,因此,要求床身应
有一定的刚度和强度,一般采用箱体式结构。床身里面安装有机床钱电气系统、脉冲电源、工
作液循环系统等元器件。
2.坐标工作台
目前在电火花线切割机床上采用的坐标工作台大多为X、y方向线性运动。不论是哪种
控制方式,电火花线切割机床最终都是通过坐标工作台与丝架的相对运动来完成零件加工
的,坐标工作台应具有很高的坐标断北目混家复精度和运动精度,而且要求运动灵敏、轻巧,一般都采用
“十”字滑板、滚珠导轨,传动丝杠和螺母之间必须消除间隙,以保证滑板的运动精度和灵
敏度。
3.走丝机构
在快速走丝线切割加工时,电极丝需要不断地往复运动,这个运动是由走丝机构来完成
的。最常见的走丝机构是单滚筒式,电极丝绕在储丝筒上,并由丝筒作周来自期性的正反旋转使
电极丝高速往复运动。
4.丝架
走丝机构除上面所叙述的内容外,还包括丝架。丝架的主要作用是在电极丝快速移动
时,对电极丝起支承作用,并使电极丝工作部分与工作台平面保持垂直。为获得良好的持校工艺
效果,上、下丝架之间执真京劳字练的距离宜尽可能小。
5.脉冲电源
电火花线切割加工的脉冲茶电源与电火花成形加工作用的脉冲电源在原理上相同,不过受加
工表面粗糙度和电极丝允许承载电流的限制,线切割加工脉冲电材占给云源的脉宽较窄(2~60 ys),
单个脉冲能量、平均电流(1~5A) -般较小,所以线切割总是采用正极性加工。
6.数控装置
数控装置在电火花线切律沿老包即浓曾风国可割加工中起着重要作用,具体体现在如下两方面。
(1)轨迹控制作用 它精确地控制电极丝相对于工件的运动轨迹,使零件获得所需的形
状和尺寸。
(2)加工控制 它能根据放电间隙大小与放电状态控制进给速度,使之与工件材料的蚀
除速度相平衡,保持正常的稳定切割加工。
7.工作液循环系统
工作液循环与过杆义响拿翻演尼任滤装置是电火花线切割机床不可缺少的一部分,其主要包括工作液箱、
工作液泵、流量控制阀、进液管、回液管和过滤网罩等。工作液的作用是及时地从加工区域
中排除电蚀产物,并连续充分供度弱章零况句境面固测象给清洁的工作液,以保证脉冲放皇湖电过程稳定而顺利地进帝双派它速构构孩钢行。
目前绝大部分快速走丝机床的工作液是专用乳化液。乳化液种类统货样聚年气界衣板做繁多,可根据相关资料来正
确选用。