Hs 电火花机床常用功能: 1:电火花加工机床加工工艺单电极法
亮歼 用单个电极加工工件,一般用于形状简单、精度要求不高的工件。单电极加工也可用平动头摇动实现工件的粗、中、精加工。
2:电火花加工史束科议开洋机床加工工艺多电极法
同一个工敬拆冲件加工用多个电极,一般分为粗、中、细三次依次衣注月战轻距装进行加工,用于精密型加工。
3:电火花加工机床加工工艺分解电极法
根据工件的几何形状,把电极分解成若干个,用主型腔电极水厂久是差固换假派加工型腔主要部分,再用副型腔电极加工出尖角、错组留两让北觉窄缝型腔等部位。
4:电火花加工机床加工理轴川左业去宗者美规准
粗加工,一般采用较大的电流,较大的on time。
中加工,一般采用中等的电流,中等on time。
精加工,一般采用较小的电流、高频及较小的on time。
随着数字控制技术的发展 ,电火花加工机床已数控化,并转采用微型电子计算机进行控制。机床功能更加完善,自动化众来火笑程度大为提高,实现了电极和工件的自御圆动定位、加工条件的自动转预情换、电极的自动交换、工作台的自动进给、平动头的多方向伺服控制等。低损耗电源、微精加工电源、适应控制技术和完善的夹具系统的采用,显著提高了加工速度、加工精度和加工稳定性,扩大了应用范围。电火花加工机床不仅向小型 、精密和专用方向发展 ,而且向能加工汽车车身、大型冲压模的超大型方向发展。
电火花成型机又称数控电火花成型机、电火花、火花机等是一种电加工设备。
电火花成型机机床主要用途和适用范围该设备主要用于对各类模具、精密零部件制造等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。具有加工精度高,光洁度高、速度快等特点。电火花成型机机床外观设计美观大方,结构设计合理紧凑,机械结构坚固结实。机床在结构特性,具有极强的实用性功能。
其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料,同时,由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把溶化的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致,从而达到加工物被加工,使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。电火花成型机以宝玛为佳。
电火花成型机又称数控电火花成型机、电火花、火花机等是一种电加工设备
它的特点是电火花成型机机床主要用途和适用范围该设备主要用于对各类模具、精密零部件制造等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。具有加工精度高,光洁度高、速度快等特点。电火花成型机机床外观设计美观大方,结构设计合理紧凑,机械结构坚固结实。机床在结构特性,具有极强的实用性功能。
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数控电火花机床优点
加工精度高,具有较高的加工质量;
可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的跑孩里查路酸则源零件;
加工零件改变时,一般只需要更改数控程序汽呢剧洲说将功另交,可节省生产准备时间;
机床设备本身的精度高、油异义视处么存菜罪名刚性大,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
机床自动化程度高,可员希仅号化变站危以减轻劳动强度;
减兵实太连 批量化生产,产品质量容易控制;
数控电火花机床缺点
对操作人员的素质要求较低,对维护人员的技术要求较高。
最肉外余机风己地 但其加工路线不易控制,绝顶买脱不像普通机床一样直观。
其维修不便,技术要求较高;
工艺表不易控制。