慢走丝电火花线切割机床设计慢走丝电火花线切割机床基本结构
Time:2024-06-13 18:28:20
关于慢走丝电火花线切割机床设计的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
慢走丝电火花线切割机床设计
Sg目前电火花线切割机床分为两类：一类是往复走丝电火花线切割机床，都是高速走丝；另一类是单向走丝电火花线切割机床，都是低速走丝。
高速走丝线切割（WEDM-Hs）是指电极丝高速往复运动的电火花线切割加工。一般走丝速度在8-10m／s以内，生产厂有时称“快走丝”。
低速走丝线切割（WEDM-LS）是指电极丝低速单向运动的电火花线切割加工。一般走丝速度在4m／min以内，生产厂有时称“慢走丝”。
慢走丝使用的电极是铜线，快丝用的是钼丝，而且快丝是往复使用的，慢丝只能一次性，当然慢丝机价格高，加工费也高，加工出来的产品品质也高，快丝则反之，
精度高低的问题，慢走丝一般是用来精加工的，而快走丝一般用来粗加工，一般的加工精度都可以达到
慢的机器价格比快的高几十被甚至上百倍啊！加工精度也差几个档次
速度和精度不一样啊
设备精度、加工费用、加工精度都不是一回事。“☆雪飞☆”的回答是正解。
慢走丝电火花线切割的基本原理
慢走丝的加工原理：
慢走丝是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型的一种加工机床。慢走丝加工时在线电极与工件之间存在的疏松接触式轻压放电现象。当柔性电极丝与工件接近到通常认为的放电间隙(例如8～10μm)时，并不发生火花放电，甚至当电极丝已接触到工件，从显微镜中已看不到间隙时，也常常看不到火花，只有当工件将电极丝顶弯并偏移一定距离(几微米到几十微米)时才发生正常的火花放电。此时线电极每进给1μm，放电间隙并不减少1μm，而是电极丝增加一点线间张力，工件则增加一点侧向压力，显然，只有电极丝和工件之间保持一定的轻微接触压力后才能形成火花放电。据此认为在电极丝和工件之间存在着某种电化学产生的绝缘薄膜介质。
慢走丝简介：
慢走丝是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝，一般为铜丝和钼丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电，产生6000度以上高温，蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床。慢走丝加工原理是在线电极与工件之间存在的有缝间隙，持续放电去除金属的现象。
慢走丝是电火花线切割的一种英文简写是（wedm-ls）
慢走丝线切割dk7632a是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，根据电极丝的运行速度不同，电火花线切割机床通常分为两类：一类是慢走丝（也叫低速走丝电火花线切割机床）电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2m/s，精度达0.001mm级，表面质量也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好。而且采用先进的电源技术，实现了高速加工，最大生产率可达350mm2/min
由于慢走丝线切割机是采取线电极连续供丝的方式，即线电极在运动过程中完成加工，因此即使线电极发生损耗，也能连续地予以补充，故能提高零件加工精度。慢走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度通常可达到ra=0.8μm及以上，且慢走丝线切割机的圆度误差、直线误差和尺寸误差都较快走丝线切割机好很多，所以在加工高精度零件时，慢走丝线切割机得到了广泛应用
慢走丝电火花线切割机床基本结构
电火花线切割加工机床本体包括床身、立柱、轴头和工作台，主要是用来实现对工具和工件的装夹、调整等。
床身和立柱是一个毁御绝基础结构，由它确保电极与工作台、工件之间的相互位置。它们精度的高低对加工有直接的影响，如果机床的精心度不高，加工精度也难以保证。
因此，不但床身和立柱的结构应该合理，有较高的刚度，能承受主轴负重和运动部件突然加速运动的惯性力，拆咐还应能减小温度变化引起的变形，经过时效处理消除内应力，使其日久不会变形。
工作台主要用来支承和装夹工件。在实纤姿际加工中，通过转动纵横向丝杆来改变电极与工作的相速难自对位置。工作台上身还装有工作液箱，用以容纳工作液，使电极和被加工件浸泡在工作液里，起到冷却、排屑作用。
主轴头是电火花穿孔成型加工甚重再机床的一个关键部件，它的结构是由伺服进给机构、导向和防扭机构、辅助机构三部分组成。它控制工件与工具电极之间的放电间隙。