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线切割钼丝装丝技巧1、装丝过程中要保持一定的张力装丝过程中要用手扶住 钼丝 轮保持一定的张力,如果没有张力容易造成丝筒乱丝和丝滑出导轮的现象。2、丝入倒来自轮装好的钼丝应该镶入导轮,避免钼丝与机架发生摩擦磨损对机架造成损伤,同时降低钼丝的使用寿命。3、要有足够的丝长线切割加工当中丝筒作的是一种往复运动丝筒装丝宽度应至少大于丝筒宽度的二分之一略小于丝筒宽度。断死儿值4、保持丝与工作台垂冲况心何直电极丝缠绕并张紧后,应教正和调整杨单京市续生序烧宗商电极丝对工作台的垂直度,在生产实质输养换称海命践当中,大多采用简易工具。(如直角尺、圆柱尺或规则的六面体),以工作面(或放置其上的紧目载溶国笔反夹具工作台)为检验基准,目测电极丝与工具表面的间隙上下是否一致,调整至间隙上下一致为止。5、丝装好后要重新张紧一般电火花线切割机床都有钼丝张紧装置,?对丝架没有张紧装置的 线切割机床 ,加工之前要用手轮对丝拉紧。
线切割机床本身带有一个标准校直块,将它放在机床的支架上,将它靠近钼丝,调节 导丝轮支架旁的调节旋钮,那里有两个旋钮,一个是调节X方向的,另一个是调节Y方向的,钼丝靠近校直块,从侧面看钼丝是上面接触校直块,还是下面接触校直块,你以调节就知道怎样调了。
若是冲另件的外形,则以凹模是基准,加工凹模时。要走在型腔的里面,补偿是0.1;加工凸模时,要走在型腔的外面,补偿是(0.1-单边的配模间隙)。
若是冲孔,则以凸模是基准,加工凸模时。要走在型腔的外面,补偿是0.1;加工凹模时,要走在型腔的里面,补偿是(0.1-单边的配模间隙)。
1.上下机头相对位移是不是比较严重?
2.检查导轮安装是否平行?
3.加工角度是否过大?
4.上机头前导轮与上机头后排丝导轮是否在一条直线。