Hs
1.工件程序的编辑与输入
2.开机
3.固参考点
4.加工程序的输入调用
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voidinsertion_sort(intarray[],intfirst,intlast)
{
inti,j;
inttemp;
for(i=first+1;i{
temp=array[i];
j=i-1;
//与已排序的数逐一比较,大于temp时,该数移后
while((j>=0)&&(array[j]>temp))
{
array[j+1]=array[j];
j--;
}
//存在大于temp的数
if(j!=i-1)
{array[j+1]=temp;}
}
}
数控机床的工作过程分为:准备阶段,编程阶段,准备信息载体,加工阶段。
点位控制数控机床的特点是机床移动部件只能实现由一个位置到另一个位置的辩枯精确定位,在移动和定位过程中不进行任何加工。
机床数控系统只控制行程终点的坐标值,不控制点与点之高月艺点阿么从脱希田杆间的运动轨迹,因此几个坐标轴显教策跳之间的运动无拦悔任何联系。可以几个坐标同时向目标点运动,也可以各个坐标单独依次运动。
加工精度高
数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1mm,数控机二超床是按数字信号形式控制的,数控装置每输出一脉冲信号,则机床移动部携衡洞件移动一具脉冲当量(一般为0.001mm)热混领还气新极值,而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿,因此,数控机床定位精度比较高。
以上内容参考:百度百溶树点喜边朝证延科-数控机床