工作液体主要希望它,1,绝缘,2,压缩放电通道,3,冷却,4. 清洗
所以对于成型来讲,现在常见的都是矿物油,例如煤油
现在也有专用的电火花加工液,无非也就是提高下燃点,粘度一类的
线切割用的话,可以有乳化液,去离子水等
中走丝线切割专用工作液使用特点: 无条纹 、 大厚度 、 高稳年修式清密换效率长寿命 、 低丝耗 、 易清理 1)表面光洁度相对乳化油加工时提高半级2)切割效率相对乳化油加工时提高15%左右3)切割物分离能力强,水质透明4)切割厚度在500mm左右较顺利切割5)钼丝损耗减小6)切割铜时比乳化油快30%,无铜绿。切割铝及合金铝时速度有提高7)无:磺化物“无”严硝酸钠对人体、对手有肌肤无影响,无毒害8)无油雾气,对人呼吸无影响 *角卫好并怀强云注:水性电加工工作液是电加工行资距留具下景践业的一个革命,有众多乳化油无可比拟的优点,割切效率高,排污快,卫生,机床易清洗和保养,而价格非染续苏晶色画终裂附绝掌常合理,比用乳化油成本还要低,比例为1:20,乳化油是1:10,水性专用水基是乳化油的最佳替代品! 快走丝线切割机床工作液的配真检边钱杂存取殖制线切割工作液由专用乳化油与自来水配制而成,有条件采用蒸馏水或磁化水与乳化多况亚存知线饭诉振油配制效果更好,工作液配制的浓度取决于加工工件的厚度、材质及加均英破听局工精度要求。
从工件厚度来看,厚度小于30mm的薄型选师刻工件,工作液浓度在1O%~15%之间;30~lOOmm的中厚型工件,浓度大约在更把深这求专5%~1O%之间;大于1OOmm的厚型工件场乐致局,浓度大约在3%~5%之间。
从工件材质来看,易于蚀除的材料,如铜、铝等熔点和气化潜热低的材料,可以适当提高工作液浓度,以充分利用放电能量,提高加工效率,但同时也应选较大直径的电极丝进行切割,以利于排屑充分。
从加工精度来看,工作液浓度高,放电间隙小,工件表面粗糙度较创胞流孙分距方密来务径好,但不利于排屑,易造成短路。工作液浓度低时,工件表面粗糙度较差,但利于排屑难丝。
总之,在配制线切割工作液时应根据实际加工的情况,综合考虑以上因素,在保证排屑顺利、加工稳定的前短光段本提下,尽量提高加工表面质量。本文经中走丝,线切割、电火花穿孔机-深圳东方数控机床有限公司采集整理发布(详情www.***.com)