模具制造和电火花加工机床-的区别-哪个好
Time:2024-05-21 12:36:13
关于模具制造和电火花加工机床的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
模具制造和电火花加工机床
Sg电火花成型机又称数控电火花成型机、电火花、火花机等是一种电加工设备。
电火花成型机机床主要用途和适用范围该设备主要用于对各类模具、精密零部件制造等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。具有加工精度高，光洁度高、速度快等特点。电火花成型机机床外观设计美观大方，结构设计合理紧凑，机械结构坚固结实。机床在结构特性，具有极强的实用性功能。
其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。电火花成型机以宝玛为佳。
电火花成型机又称数控电火花成型机、电火花、火花机等是一种电加工设备
它的特点是电火花成型机机床主要用途和适用范围该设备主要用于对各类模具、精密零部件制造等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。具有加工精度高，光洁度高、速度快等特点。电火花成型机机床外观设计美观大方，结构设计合理紧凑，机械结构坚固结实。机床在结构特性，具有极强的实用性功能。
我相信只要努力什么东西都不难
工作液体主要希望它，1，绝缘，2，压缩放电通道，3，冷却，4. 清洗所以对于成型来讲，现在常见的都是矿物油，例如煤油现在也有专用的电火花加工液，无非也就是提高下燃点，粘度一类的线切割用的话，可以有乳化液，去离子水等
模具制造和电火花加工机床哪个好
对制造模具来说，高速加工和电火花加工是两个相互进行竞争的加工工艺，然而从当前高速硬铣和5轴加工技术的发展现状和发展的趋向看，可以确信，随着刀具材料和涂层技术，以及5轴加工机床和CAD/CAM软件等技术的进一步发展，在模具制造中五轴联动数控机床的硬铣技术，其潜力将会得到更好的展现。
而近多年来相继发展起来的以高材料切除率为特征的高效铣削工艺，在模具制造中也得到了广泛应用，这种采用小主偏角和大进给量的高效铣削，对提高粗铣效率、缩短加工时间和降低生产成本极为有效。
对于高效铣削工艺来说，刀具技术的不断发展，尤其是在刀具材料、涂层和几何形状方面的不断发展和优化组合，对开发各种高效铣刀起了决定性作用。特别要提及的是，优化切削刀刃的几何形状是提高大进给量铣刀材料切除率的基础。而机床、电主轴、刀夹、冷却和控制技术的不断发展则为高效铣刀加工能力的发挥提供了条件。
通过联合采用高效铣削和高速铣削，将进一步提高模具加工的效率和精度。
今后，用户的高要求和刀具的三要素（刀具材料、涂层和刀具几何形状）以及机床等相关技术的协同发展仍将是推动模具高速和高效加工技术发展的重要动力。
精度要求高的模具需要使用高精度的数控机床加工，而且模具材质、成形工艺都有严格要求，还需使用 cad / cae / cam 模具技术去设计、分析。有些零件由于成型时有特殊要求，模具还需使用热流道，气辅成型，氮气缸等先进的工艺。制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，高精度磨床，高精度三座标测量仪，计算机设计及相关软件等。 一般大型冲压模具（如汽车复盖件模具）要考虑机床是否有压边机构，甚至边润滑剂、多工位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及模具保护装置。
上述模具的制造手段及工艺不是每个企业都具备和掌握的。在选择协作厂家时一定要了解它的加工能力，不但看硬件设备，还要结合管理水平、加工经验以及技术力量。
对同一套模具，不同厂家报价有时有很大差距。你不该付出高于模具价值费用的同时，也不应该少于模具的成本。模具厂家象你一样，要在业务中取得合理的利润。订制一套报价低得多的模具会是麻烦的开始。用户须从自身要求出发，全面衡量。
避免多头协作，尽量模具制作和制品加工一条龙
有了合格的模具（试件合格），不一定能生产出批量的合格产品。这主要与零件的加工机床选型、成形工艺（成形温度、成形时间等）及操作者的技术素质有关系。有了好的模具，还要有好的成形加工，最好是一条龙协作，尽量避免多头协作。如果条件不具备，就要选择一方全面负责，在订合同时一定要写清楚。 更多的知识可以访问我们主页哦！
模具制造和电火花加工机床的区别
1、电极不同：电火花加工和线切割加工都是操纵电脉冲高频放电对工件进行电蚀加工，不外电火花加工是要事先制造电极的。要加工什么外形的工件，就要制造什么样的电极，而线切割加工则是操纵导电的钼丝对工件进行电蚀加工。
2、二者的加工道理不同：电火花加工成型机床次要加工对象为概况细腻的斑纹或曲面进行印制，电火花线切割机床次要烈换操千金历州敌六血教加工平面的工件。电低火花线切割的活动是挪动工件，电火花加工是至胞训压直亮挪动电极实现加工的。
3、适宜性不同：电火花加工能够加工通孔、盲孔，适宜加工外后供快知改望形复杂的塑料模具等零件的型腔以及刻文字、斑纹等，而电火花线切割加工只能加工通孔，能便利地加工出小孔、外形复杂的窄缝及各类外形复杂的零件。
扩展资料：
注意事项：
电火花成形加工不能用交变的脉冲电流，而应采用单向脉冲电源，降低电极的损耗。
不能用导热性差、熔点低的材料制作电极。因也裂已杆业太玉为用热导率高、熔点高的材料制田衣硫兴作电极，可有效降低电极的损耗。
根据不同的脉冲放电能量，合理选用脉冲放电持续时间（即脉冲宽度ti）算古教眼诗训资降脸械帮。每种材料都会有一个蚀除量最大的最佳脉冲宽度，锁销脉冲宽度会使大部分能量损耗在材料高温气化上，增大脉冲宽度则会使传散的热量增多。加工时应选用使工件材料蚀除量最大的脉冲宽度。
参考资料来源：百度百科-费宣均校日属院文今电火花线切割加工
参考资料来源：百度百科-电火花成型加工