Hs 我也是搞机械的,貌似没得。线切割的加工精度。非常好。
这里面其实有很多种原因:
一、从机床方面来说:
1)机床新机时各种物件都是新的,所以效率较高,当使用一段时间后,内部电路老化,内部积灰尘太多,整流不行等等
2)比如导轮等机床附件在更换时的质量不行,安装不到位,导电块需更换等
3)乳化液的配比不能达到合理要求
二、从操作方面
1)在割同样的东西时是否使用相同的电流而显示出效率低下,可以检查一下自己的操作是否恰当。或者某个开关或内部参数进行了修改。
三、材料方面
1)很明显,不同的材料,相同的机床参数,相同的厚度,所产生的效率是不一样的
总的来说,这是一个总的话题,是需要平时的多注意观察,提出具体事例才能够具体分析!
机器里面有没有变频器?如果丝筒不卡的话,有变频器的话,肯定是逆变出问题了,丝筒上的电机电压量下,估计在80伏以下
假设你现在是在右边拆丝,现在你同样在右边装丝,这时候如果你丝筒往右边动了,那么你装上去一定叠丝,如果丝筒往左边动了那你装上去的丝不会贴紧,这时候你将钼丝摇回起点,通过下线架一个小限位杆,用它将钼丝往左拨一点,锁紧,丝筒来回走一圈,基本上可以调节过来。具体为什么会这样我表达能力不怎么样说不来,你多试几次就能感觉到了。还有一种情况就是你钼丝松掉了。你这种情况我议你重新装丝,我就从右边穿丝说吧。先把丝筒往左摇,最好超过行程一点点,装丝,把丝筒来回多走几圈,直到钼丝中间间隙不变,然后再用上面的方法消除间隙,最后重新行程。
一、钼丝桶下面的丝杆棒 的轴承坏了
二、最简单的是吧 钼丝桶头 下面的齿轮外面的 M10螺丝松掉用锤子敲下(不要太重哈)估计就可以用了
我昨天也坏了一台 现在弄好了、
这些都是机械问题哈 如果以后要自己开加工的话 可以都学下的
检查下轴承,还有看看丝筒两边是不是有断残卡在里面的钼丝 另外也有可能是电机问题 如果是电机缺项也可能会出现你描述的这种情况
线切割设来自备是一种常用的机床设备,它能够通过高速的电火花腐蚀技术来粉源害破练进行精密切割,但是也存在一些缺点,例如切割速度较慢、切割厚度受限等问题。那么,有哪些机床可以代替线切割设备呢?
首先,激光切割机是一种能够代替线境切割设备的机床。激光切割机采用高能量密度的激光束来进行切割,具有高效、精度高、切割面光滑等优点,可以切割培信各种金属和非金属材料。
其次,等离子切割机也是一种能够代替线切割设均称备的机床。等离子切割机利用高温等离子体进行切割,具有切割速度快、切割厚度大等优点,可以切割厚度在几毫米到几十毫米之间的各种金属材料。
另外,水切割机也是一种能够代替线切割设备的机床。水切割机采用高压水流和磨料进行切割,具有切割速度快、切割面光滑等优点,可以切割各种老埋金属和非金属材料。
总之,以上三种机床都可以代替线切割设备,但是它们各自配含轮也存在一些局限性和适用范围,需要根据具体的切割需求来选择合适的机床。