电火花切割机床操作流程/图/视频
Time:2024-05-09 16:00:17
关于电火花切割机床操作流程的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
电火花切割机床操作流程
Sg电火花线切割加工是实现工件尺寸加工的一种技术。在一定设备条件下，合理的制定加工工艺路线是保证工件加工质量的重要环节。电火花线切割加工模具或零件的过程，一般可分以下几个步骤。 对图样进行分析和审核分析图样对保证工件加工质量和工件的综合技术指标是有决定意义的第一步。
1. 对图样进行分析和审核
分析图样对保证工件加工质量和工件的综合技术指标是有决定意义的第一步。以冲裁模为例，在消化图样时首先要挑出不能或不易用电火花线切割加工的工件图样，大致有如下几种：
⑴ 表面粗糙度和尺寸精度要求很高，切割后无法进行手工研磨的工件；
⑵ 窄缝小于电极丝直径加放电间隙的工件，或图形内拐角处不允许带有电极死板井架放电间隙所形成的圆角的工件；
⑶ 非导电材料；
⑷ 厚度超过丝架跨距的零件；
⑸ 加工长度超过x,y拖板的有效行程长度，且精度要求较高的工件。
在符合线切割加工工艺的条件下，应着重在表面粗糙度、尺寸精度、工件厚度、工件材料、尺寸大小、配合间隙和冲制件厚度等方面仔细考虑。
电火花线切割又叫线切割，分快走丝、中走丝、慢走丝三种（主要寄给速度不一样），可以加工模具钢，不锈钢，铝等材料，主要用于模具的加工，特别是厚度较大的加工。
电火花切割机床操作流程视频
从上面穿容易点.对好导轮和导电块就可以了
电火花切割机床操作流程图
加工前先准备好工件材料，压板、夹具、等装夹工具。若需要切割内腔形状工件压爱，工件应预先打好穿丝孔，然后按以下步骤操作：合上机床电源开关，按下机床启动安钮。
可以加来自工任何难加工的金属材料和导电材料由于加工中材料的去除是靠放电时的电、热作用实现的，材料的可加工性主要取决于材料的导电性及热学特性，如熔点、沸点、比热容、导热系数、电阻率等。
特点：
电火花属于不接触加工工具电极和工件之间并不直接接触，而是有一个脚注变英火花放电间隙，这个间隙一般是在0.05~0.3mm之间，有时可能达到0.5mm甚至更大，间隙中充满工作液，加工时通过高压脉冲放电，对工件进行放电腐蚀。
可以“以柔克刚”由于电火花加工直接利用电能和热能来去除金属材料，与工件材料的强度和硬度等关系不大，因此可以用软的工具电极加工硬的工件，实现“以柔克刚”。