线切割机床电火花小是怎么回事
Time:2024-05-08 06:44:15
关于线切割机床电火花小是怎么回事的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
线切割机床电火花小是怎么回事
Sg1 可能参数没调好 电流低、
2 可能是导电块拉深了 、
3可能是材料导电不好
4 导电不好的材料和机床桥梁压的不实
以上都不是的话 就叫机床维修人员来看看吧
导电不好喽，原因可能是，1：材料本身的导电不好，要开慢，可以搭铜在工件和工作台之间。
2：速度太快了。3：工件厚的话，火花会小，有火花就可以了4：钼丝太细了，要换。5:已经拉丝了，注意钼丝被拉斜了没有。
线切割机火花弱是什么原因
一般切比较厚的工件，钼丝又使用了一段时间，直径已经比较细了，切出来的缝隙也比较窄，容易产生这种现象，机床设定的最大速度又太大（MAX)，切下来的碎屑排屑不利，解决的办法是将机床的设定的最大速度降下来，钼丝退回一段距离，再向前走，如果不行，就多退一段距离，再向前走。如果还不行，就只好将钼丝卸下来，重头再切了。
有好多情况呢 看你的材料是不是杂质太多了不爱导电 或者你的乳化液太脏了 要不就是导块太脏了 丝是不是时间太长了
具体叫什么市场我也忘了，因为不怎么常去，我常去的地方在南边，南边的都比较熟悉，王官庄的这个也不太好找，因为干机加工的都不在大道上。
线切割电火花小的原因
不是一个概念。电火花机床具体分为电火花成形机床和电火花线切割机床。两者加工原理相同，都是利用电流正负极接触放电产生高温将金属熔化，从而达到切削的目的。
线切割机床又分为来自快走丝和慢走丝。顾名思义就是根据电极丝运动的快慢区分。 快走丝一般用钼丝作为电极丝循环使用。加工效率相对较高，精度较低。
慢走丝采用铜丝作为电极丝，加工效率较低，精度较存简病路汽高，一般要切3-4次。加工成本高。 线切割利用电极丝往复运动，像锯子一样切割零件。缺点是只能加工上下贯通的零件。
扩展资料：
区分快走丝线切割，中走丝线切割，慢走丝线切割。
1：快走丝电火花线切割的走丝速度为6～12 mm/s，电极丝作高速往返运动，切割精度较差。
2：中走丝电火花线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能，是近几年发展的新工艺。
3：慢走丝电火花线切割的客走丝速度为0.2mm/s，电极丝做低速单向运动，切割精度很高。
自由正证告离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒犯触鸡值浓方谁子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到800呼怀接同你磁输发宁望杀0到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料。
同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。
然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致。
使往复走丝线切割机床更具有一定的优势。同时满足了国内外客户的需求。这类机床的数量正以较快的速度增长，由原来年产量2~3千台上升到年产量数万台，全国往复走丝线切割机床的存量已达20余万台。
应用于各类中低档模具制造和特殊零件加工，成为我国数控机床群与师中应用最广泛的机种之一。但由于往复走丝线切割机床不能对电极丝实施恒张力控制，故电极丝抖动大，在加工过程中易断丝。由于电级丝是往复使用，所以会造成电极丝损耗，加工精试助了关迅哪度和表面质量降低。
参考资料：百度百科——电火花线切割