电火花穿孔机床设计/方案


Time:2024-05-05 06:40:11

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电火花穿孔机床设计


电火花穿孔机床设计

Hs

即不管是什么电火花设备,都有如下参数电流脉宽电压脉冲间隔这是几个主要来自参数,其中电流和脉宽是最主要的,直接决定了加工效率


电火花穿孔机床设计规范


电火花穿孔机床设计规范

(1)电火
穿孔加工是电火花加工中应用最广的一种,常用于加工型孔(圆孔、方孔、多边形孔、异形孔)、曲线孔、4qL、微孔等,例如冷冲模、拉丝模、挤压模、喷嘴、喷丝头上的各种型孔和小孔。
穿孔的尺寸精度主要靠工具电极的尺寸和火花放电的间隙来保证,电极的截面轮廓尺寸要比预定加工的型孔尺寸均匀缩小一个加工间隙,其尺寸精度要比工件高一级,一般不低于IT7级,表面粗糙度值要比工件小,且直线度、平面度和平行度在100mm长度上不大于0.01mm。
(2)电火花型腔加工
电火花型腔加工包括锻模、压铸模、挤压模、胶木模、塑料模等。型腔加工比较困难,主要因为是不通孔加工,金属蚀除量大,工作液循环和电蚀产物排除条件差,工具电极损耗后无法靠进给补偿;其次是加工面积变化大,并且由于型腔复杂,电极损耗不均匀,对加工精度影响很大,因此型腔加工生产率低,质量难保证。为了提高型腔的加工精度,在电极方面,要使用耐蚀性高的纯铜和石墨作电极。此外,一些小型塑料模具的表面磨砂处理也使用电火花加工。

电火花穿孔机床设计方案


电火花穿孔机床设计方案

20 世纪 50 年代中期,我国就混财训面室张罗新九犯苏已经研制出电火花穿孔、电火花表面强 化等机床。...(2)电极设计 加工型腔模时的工具电极尺寸,一方面与模具的大小、形状

本文拓展问题:

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