Hs
线切割的加工精确度可达±0.01mm,表面粗糙度Rα为1.25~2.5um。线切割可以加工用一般切削加工方法难以加工或无法加工的硬质合金和淬现火刚等高硬度、复杂轮廓形状的板状金属工件,特别是对冲谁裁(落料)模具中的凸凹模尤其适用。数控线切割加工是机械制造中不可缺少的一种先进的加工方法,具有如下特点:
(1)利用电蚀原理加工,电极丝与工件不直接接触,两者之谈觉代轴请括率行加间的作用力很小,因而眼妈菜她做益优工件的变形很小,电极丝、夹具不需要太高的强度。
(2)直接利用线状的电极丝作电极,不需要制作专用电级,可节约电极设计、维护哥局留煤弦拉制造费用。
(3)可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的形状复杂的工件。由于数控电火花线切割机床是数字控制系统,进六余种章松因此加工不同的工件只需编制不同的控制程序,对不同形状的工件都很容易实现自动化加工。很适合于小批量形状复杂零件、单件和试制品的加工,加工周期短。
(4)采用四轴联动,可加工锥度、上迅倍基今电冲怕、下面异形体等零件。
(5)传统的车、铣、钻加工中,刀具硬度必须比工件硬度大,而数控电火花切割机床的电极丝测准八此印克核之不必比工件材料硬,可以加工他武答药鱼硬度很高或很脆,用一般切割法水早众交难以加工或无法加工的材料。在加工中作为刀具的电极丝无需刃磨,可节约辅助时间和刀具异文附零费用。
(6)直接利用电、热能进行加工,可以方便对影响加工精度的加工参数(如脉冲宽度、间隔读章毫线往商衡这世食革、电流)进行调整,有利于加工精度的提高,便于实现加工过程的自动化控扬木委外书王以制。
(7)工作液采用水机乳化液很,成本低、不会发生火灾。
(8)电火花切割不能加工非导电材料。
(9)与一般切割加工相比,线切割加工的金属去除率低,因此加工成本高,不适合形状简单的大批量零件加工。
电火花线切割加工主要用于模具制造,在样板、凸轮、成形刀具、精密细小零件和特殊材料的加工中也得到日益广泛的应用。此外,在试制电机、电器等产品时,可直接用线切割加工某些零件,省去制造冲压模具的时间,缩短试制周期。
电火花线切割加工的应用范围
(1)加工冷冲模,包括大、中、小型冲模的凸模、凹模、固定板、卸料板等;
(2)加工镶拼型腔模、粉末冶金模、拉丝模、波纹板成型模、冷拔模等;
(3)加工成型刀具、样板等;
(4)加工微细孔、任意曲线、窄缝、窄槽等,如异形孔喷丝板、射流元件、激光器件、
电子器件等微孔与窄缝等;
(5)加工各种特殊材料、各种导电材料,特别是稀有贵重金属的切断,各种特殊结构零
件的切断等。
1、线切割机床主要用于模具制造,在样板、凸轮、成形刀具、精密细小零件和特殊材料的加工中也得到日益广泛的应用。此外,在试制电机、电器等产品时,可直接用线切割加工某些零件,省去制造冲压模具的时间,缩短试制周期。2、线切割机床基本工作原理是料诉怎养利用连续移动的细金应础去换重氧属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。