怎么加快线切割老机床的速度/呢
Time:2024-04-21 12:12:12
关于怎么加快线切割老机床的速度的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
怎么加快线切割老机床的速度
Sg1、钼丝粗一点，脉宽大一点，变频跟踪紧些。
2、控制器上有个旋转开关，向左旋转慢，向右快。
3、中走私一般没有这个旋转开关，就要调好各个参数，线切割液用久了也会失去电离的作用。
4、导轮轴承这方面日常也要检查维护。机台正常也可以提上这个速度。
慢走丝电火花线切割的走丝速度为0.2mm/s，电极丝做低速单向运动，切割精度很高。快走丝电火花线切割的走丝速度为6～12 mm/s，电极丝作高速往返运动，切割精度较差。
扩展资料：
线切割物理原理：
1、自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料。
2、同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。
3、通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致。
参考资料来源：百度百科-线切割
简单一点就是，拿你加工厚工件的参数来加工薄的工件，不过要把进给速度调快，调到电压表和电流表稳定既可，水一定要全部包住丝！
调节跟踪旋钮 这个是要看很多方面的 什么样的参数最适合 只有你做得多了 慢慢的就懂了
为什么有了老婆还要有小老婆,各有各的优点.当催化剂不同的条件下,看同一个女人味道就不同
怎么加快线切割老机床的速度和速度
高速电源的线切割机床，比如速霸系列的线切割机，即使在割550厚的工件时也可以割到7000方每小时。360厚不算什么，一样割的快
1、改用不同品牌的水质乳化液。
2、每隔40天左右更般一次导轮轴承，减少丝的跳动。
3、改换使用用宝石导轮，减少导轮磨损，增加加工稳定性。
4、更换导电块，保持加工电流稳定性。
5、每隔8小时，给各个运动部位润滑。
以上是机械部分的，下面是电器部分的。
1、改变电参数，使用高脉宽，小电流进行加工。
2、每隔30天清理一次电脑和主控制机箱。
3、切割厚料时，使用高电流，功放可以多开几个；切割薄料时，使用小电流，功放不能多开。
4、电参数是脉宽：脉间=5：1 功放电流3-5A之间。
如果是可以修刀的机器，也可以用小电流修一刀试试，HL、HF的机器就可以修刀。
具体自己试一试就可以了。
360MM你的机床跑多快？？？
估计是你的工作液太脏了要换，你看那数字是不是走一下停滞一下，不连惯。
这要从几个方面分析：
1、工作液是否脏了
2、工件是否变形
3、钼丝太小了。下于0.16的丝就不怎么好割了
再不行就找电器部分的原因
我的妈呀 360厚的也能挺快的！你是什么线切割啊！
我的意思你快慢是什么标准，我是做慢丝线切割的 ！
360MM厚是小意思，只要线切割机床的高频电源好，我这里割500多厚也可以割的很快，用的是苏州这边的BSGXP系统和高速电源。割50到60厚的更快，可以一小时割一万平方。360厚没什么奇怪的。
怎么加快线切割老机床的速度呢
线切割切割效率受两大因素的影响，一是丝的载流量（电流），二是切缝中的蚀除物不能及时清除，它的导电作用消耗掉了脉冲能量。针对影响线切割加工效率的两大主要原因，提高电火花线切割加工速度则应在如下几个方面作相应的努力：1、加大单个脉冲的能量，即脉冲幅值和峰值电流，为不使钼丝的载流量负担过大，则应相应加屋似可大脉冲间隔，使电流平均值不致增加太多。2、保持工作液的介电系数和绝缘强度，维持较高的火花爆炸力和清洗能力，使蚀除物对脉冲的短路作用减到最小。3、提高线切割运丝导丝系统的机械精度，因为窄缝总比宽缝走得快，直缝总比折线缝走得快。4、适当地提高丝速，使丝向缝写杂乡营隙内带入的水速加快，水量加大，蚀除物更有效地排判得伯机果挥些蒸出。5、增加水在缝隙外对丝的包络性，即让水在丝的带动下起速伟甚微放改县量系括态，起速的水对间隙的清洗作用是较强的。6、改善变频跟踪灵敏度，增加脉冲利用率。7、减少走丝电机的换向时间，启动更快，增加有效的加工时间。经上述努力，把切割效率进行一定的提高还是有效果的，但是也是有局限性的，因为，高频电源放电方式以及控制并没有改变。